Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. Jiashan King Kong Branch

1. Veiligheid & Voorbereiding voor Installatie 1.1 Veiligheidsmaatregelen • Lockout/Tagout: Controleer of de reactor/agitator is losgekoppeld van de stroom, volledig onder druk is verwijderd, en alle interne media zijn afgetapt en gereinigd. • Persoonlijke beschermingsmiddelen (PBM): Draag chemisch bestendige handschoenen, een veiligheidsbril en schone werkkleding om besmetting en letsel te voorkomen. • Omgeving: Zorg voor een schone, droge, stofvrije werkplek. Voorkom dat er deeltjes in de afdichtingsvlakken komen. 1.2 Inspectie van Componenten & Afmetingen • Controleer Model: Zorg ervoor dat het afdichtingstype, de maat en het materiaal overeenkomen met de specificaties van de apparatuur (schachtdiameter, afdichtingskamerafmetingen, druk-/temperatuurclassificaties). • Controleer Onderdelen: Inspecteer de roterende ring, stationaire ring, veren, O-ringen, schachthuls, flens en bevestigingsmiddelen. Verwerp alle onderdelen met scheuren, chips, krassen, vervorming of corrosie. • Toleranties Schacht & Kamer: ◦ Tolerantie Schacht OD: ±0,05 mm (±0,002 inch) ◦ Radiale slag van de schacht: ≤ 0,1 mm T.I.R. ◦ Axiale speling van de schacht: ≤ 0,13 mm (0,005 inch) ◦ Haaksheid van het afdichtingskamer vlak op de schacht: ≤ 0,0005 inch/inch (0,5 μm/mm) ◦ Ruwheid van het schachtoppervlak: ≤ 1,6 μm; schachttolerantie: h8 ◦ Einde van de schachthuls moet een gladde afschuining van 3×20° hebben 1.3 Grondige Reiniging • Reinig schacht, huls, afdichtingskamer, flensvlakken en flens met alcohol of aceton; verwijder alle olie, vet en vuil. • Veeg de afdichtingsvlakken (roterende/stationaire ringen) af met een zachte, pluisvrije doek; raak de geslepen vlakken nooit aan of kras ze niet. • Reinig al het gereedschap; vermijd besmetting. 1.4 Smering • Breng een dunne, compatibele smeermiddel (voedselveilige siliconenvet, schone machineolie of door de fabrikant aanbevolen smeermiddel) aan op: ◦ Schacht/huls oppervlak ◦ O-ringen en secundaire afdichtingen ◦ Passende vlakken van roterende en stationaire ringen • Opmerking: Vermijd voor EPDM, butyl of FKM O-ringen in compatibele minerale oliën. 2. Installatieprocedure (Standaard Enkelvoudige Afdichting) 2.1 Installatie Stationaire Ring Assemblage 1. Plaats de secundaire afdichting (O-ring) van de stationaire ring op de achterkant van de stationaire ring. 2. Plaats de stationaire ring in de afdichtingskamer/flens. Lijn de anti-rotatiepennen uit met de anti-rotatiesleuven (geen hard contact). 3. Zorg ervoor dat het vlak van de stationaire ring loodrecht staat op de hartlijn van de schacht. 4. Monteer de flens op de reactorflens. Draai de bouten kruislings en gelijkmatig in 2–3 stappen aan tot het gespecificeerde koppel; vermijd vervorming. 2.2 Installatie Roterende Ring Assemblage 1. Schuif de schachthuls (indien gebruikt) op de schacht; lijn de spiebaan uit en zet vast met stelschroeven tot het door de fabrikant gespecificeerde koppel. 2. Monteer de roterende ring, veer(en) en aandrijfzitting op de huls/schacht. 3. Gebruik een geleidingshuls om de afdichtingsvlakken te beschermen; schuif de assemblage op zijn plaats. Niet slaan of forceren. 4. Controleer of de veren uniform zijn samengedrukt, vrij van belemmeringen, en een gelijkmatige druk uitoefenen. 5. Draai de aandrijf-stelschroeven gelijkmatig en kruislings aan om de assemblage aan de schacht te vergrendelen. 2.3 Definitieve Uitlijning & Controle 1. Handmatige Rotatie: Draai de schacht met de hand. Deze moet soepel draaien, zonder belemmeringen, geluid of overmatige wrijving. 2. Slagcontrole: Gebruik een meetklok om de slag van het roterende ringvlak te meten. Maximaal toegestaan: ≤ 0,05 mm T.I.R. 3. Veerfunctie: Druk de roterende ring axiaal in; deze moet vrij terugveren zonder te blijven haken. 4. Verwijder alle borgclips, borgpennen of transportvergrendelingen voor ingebruikname. 2.4 Installatie Cartridge Afdichting (indien van toepassing) 1. Lijn de cartridgeafdichting uit met de schacht en de kamer; zorg ervoor dat de flensboutgaten overeenkomen. 2. Schuif de cartridge op zijn plaats; gebruik centreerhulpen indien aanwezig. 3. Draai de flensbouten met de hand aan; lijn uit en controleer de slag (≤ 0,05 mm). 4. Draai de bouten aan volgens de specificaties in een kruispatroon. 5. Verwijder de borgclips voor ingebruikname. 3. Aansluiting Hulp-systeem (Dubbele Afdichting / API Plannen) • Voor dubbele afdichtingen (Plan 52, 53, 54), sluit de spoel-, koel- of barrièrevloeistofleidingen aan. • Zorg ervoor dat de druk van de barrièrevloeistof 0,05–0,1 MPa hoger is dan de keteldruk volgens ontwerp. • Controleer op lekkages in leidingen; ontlucht de circuits. 4. Tests na Installatie 1. Statische Druktest: Breng de druk op 1,25× de ontwerpdruk; houd 10–30 minuten aan. Geen zichtbare lekkage. 2. Droge Loop (Optioneel): Draai 15–30 minuten stationair om warmte, geluid en afdichtingsprestaties te controleren. 3. Controleer op abnormale warmte, trillingen of lekkage tijdens de eerste ingebruikname. 5. Kritische Installatieregels • Gebruik nooit hard gereedschap om afdichtingscomponenten te slaan. • Raak geslepen afdichtingsvlakken nooit aan of besmet ze niet. • Alleen gelijkmatig aandraaien — vermijd te strak aandraaien of ongelijkmatig bouten. • Handhaaf de reinheid in alle stadia. • Volg de specifieke afmetingen van de fabrikant (veercompressie ±0,2 mm).   Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd E-mail: doris@mechanicalseal.com.cn Skype: kathysunlin Fax: 86-573-84072317 Mobiel: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 Website: www.industrial-mechanicalseals.com Adres: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Ganyao Town, Jiashan county, Jiaxing, Zhejiang, China. 314107

I. Belangrijkste voordelen (in vergelijking met conventionele veerdichtingen) 1Uitstekende aanpassingsvermogen voor hoge en lage temperaturen • Geen kwetsbare onderdelen die onder extreme temperaturen kunnen falen • Stabiele prestaties bij hoge, lage en fluctuerende temperaturen 2. Superieure axiale flexibiliteit en compensatievermogen • Metalen balsen fungeren zowel als elastisch element als als secundair afdichtingsmiddel • Compenseert effectief voor schachtrunning, axiale bewegingen en storingen in de installatie 3. Geen verstoppen & lange levensduur • Geen kleine veren die door deeltjes, kristallen of viskeuze media vast kunnen zitten • Vermindert het regelmatig onderhoud en vervangen 4Sterke corrosiebestendigheid • Gemaakt van hoogwaardige legeringen (Hastelloy, Inconel, roestvrij staal, enz.) • Geschikt voor corrosieve, giftige en gevaarlijke media 5. Nul lekken en hoge betrouwbaarheid • De integrale gelaste structuur beperkt de lekpunten • Ideaal voor brandbare, explosieve en milieuvriendelijke vloeistoffen 6Breed druk- en snelheidsbereik • Goed presteert onder hoge druk en bij hoge snelheid • Behoudt een stabiele afdichting onder variabele werkbelastingen II. Bedieningsinstructies 1. Installatievereisten • Zorg ervoor dat de afdichtingsoppervlakken schoon en krabbenvrij zijn • Zorg voor concentrisiteit van de as en de afdichtingsholte • Stevig vastklampen om vervorming te voorkomen 2. Mediacompatibiliteit • Kies het juiste blaasmateriaal op basis van de eigenschappen van het medium, de temperatuur en de concentratie • Niet aanbevolen voor middelen die ernstige erosie of snelle kristallisatie veroorzaken 3. Opstart en exploitatie • Inloop bij lage snelheid en druk vóór volledige werking • Vermijd drooglopen, want dat kan tot oververhitting en schade leiden • Behoud van een stabiele smeer- en koelconditie 4Onderhoud en inspectie • Controleer regelmatig op lekken, abnormaal geluid of trillingen • Controleer de blaasbalg op scheuren, vervorming of vermoeidheidsbeschadiging • Vervang op tijd versleten afdichtingsstukken en -pakkingen 5. Bewaringsvoorwaarden • Op te slaan in een droge, stofvrije omgeving, ver van direct zonlicht • Vermijd botsing of compressie die de blaas kunnen vervormen   Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. E-mail:Doris@mechanicalseal.com.cn - Ik heb het nodig. Fax: 86-573-84072317 Mob: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 Website: www.industrial-mechanicalseals.com Voeg: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Ganyao Town, Jiashan county, Jiaxing, Zhejiang, China. 314107

Mechanische afdichtingen zijn kritieke componenten in roterende machines zoals pompen, compressoren en mixers, verantwoordelijk voor het voorkomen van vloeistoflekkage tussen roterende en stationaire delen. Hun levensduur heeft directe invloed op de operationele stabiliteit, onderhoudskosten en productie-efficiëntie van het gehele apparatuursysteem. De volgende gedetailleerde technische maatregelen zijn geformuleerd om de levensduur van mechanische afdichtingen effectief te verlengen vanuit de perspectieven van modelselectie, installatie en inbedrijfstelling, operationele controle, dagelijks onderhoud en optimalisatie van de arbeidsomstandigheden. 1. Wetenschappelijke en Redelijke Modelselectie en Materiaalafstemming Modelselectie is de primaire voorwaarde voor het waarborgen van de langdurige stabiele werking van mechanische afdichtingen. Het is essentieel om een uitgebreide afstemming uit te voeren op basis van de werkelijke bedrijfsparameters en mediumkenmerken. • Afstemming op bedrijfsparameters: Nauwkeurig berekenen en bevestigen van de bedrijfsdruk, temperatuur, rotatiesnelheid en schachtdiameter van de apparatuur. Selecteer mechanische afdichtingen die geschikt zijn voor omstandigheden met hoge druk, hoge temperatuur, lage temperatuur of hoge snelheid om overbelastingsbedrijf als gevolg van onjuiste modelselectie te voorkomen. • Selecteer afdichtingsmaterialen volgens mediumkenmerken: Kies voor corrosieve media corrosiebestendige afdichtingsvlakken en hulpafdichtingsmaterialen, zoals siliciumcarbide, wolfraamcarbide voor vlakken, en perfluoro-elastomeer voor hulpafdichtingen. Geef voor schurende media prioriteit aan slijtvaste en erosiebestendige materiaalcombinaties om de erosie door deeltjes te weerstaan. • Houd rekening met toepassingsscenario's: Selecteer geschikte structurele vormen zoals enkelvoudige, dubbele of cartridge mechanische afdichtingen voor speciale arbeidsomstandigheden zoals veel stof, gemakkelijke kristallisatie en giftige media, om de aanpasbaarheid van de afdichting te verbeteren. 2. Gestandaardiseerde Installatie- en Inbedrijfstellingsprocedures Niet-standaard installatie is een van de belangrijkste oorzaken van voortijdige uitval van mechanische afdichtingen. Volg strikt de technische specificaties voor installatie en inbedrijfstelling. • Inspectie voor installatie: Controleer de maattoleranties, oppervlaktegladheid en slijtagegraad van de schacht, schachtbus, afdichtingskamer en passende delen; zorg ervoor dat er geen bramen, krassen of vervormingen zijn. Reinig alle delen grondig om ijzervijlsel, stof en onzuiverheden te verwijderen. • Nauwkeurigheid van de installatie regelen: Zorg ervoor dat de radiale slag van de schacht voldoet aan de norm, vermijd overmatige schachteccentriciteit en axiale beweging; controleer strikt de compressiehoeveelheid van de mechanische afdichtingsveer om overmatige compressie die leidt tot overmatige slijtage van het afdichtingsvlak of ondercompressie die lekkage veroorzaakt, te voorkomen. • Concentriciteit en parallelisme waarborgen: Garandeer de hoge concentriciteit tussen de roterende en stationaire delen van de afdichting, en het hoge parallelisme van de afdichtingsvlakken om ongelijke spanning en gedeeltelijke slijtage te voorkomen. • Voorbehandeling met smering: Breng een dunne laag schone smeervet of compatibel medium aan op de afdichtingsvlakken en hulpafdichtingen vóór installatie om schade door droge wrijving tijdens de eerste opstart te voorkomen. 3. Optimaliseer de Arbeidsomstandigheden en Vermijd Afwijkend Bedrijf Stabiele arbeidsomstandigheden kunnen de slijtage en schade van mechanische afdichtingen aanzienlijk verminderen en diverse abnormale werktoestanden vermijden. • Voorkom droge wrijving: Zorg te allen tijde voor voldoende smering en spoeling van de afdichtingsvlakken. Configureer een speciale spoelleiding voor apparatuur die gevoelig is voor onvoldoende smering, en regel de stroom en druk van de spoelvloeistof om wrijvingswarmte af te voeren en onzuiverheden te blokkeren. • Stabiliseer bedrijfsparameters: Vermijd frequente fluctuaties in bedrijfsdruk, temperatuur en snelheid; voorkom plotselinge belastingsveranderingen, frequente opstart en stop, en stationair draaien, die thermische schok en mechanische impact op de afdichtingsvlakken veroorzaken. • Blokkeer de indringing van onzuiverheden: Installeer filters, zeven en andere apparaten aan de ingang van de apparatuur om te voorkomen dat vaste deeltjes, sediment en andere onzuiverheden de afdichtingskamer binnendringen, om krassen en slijtage van de afdichtingsvlakken te voorkomen. • Controleer kristallisatie en aanslag van het medium: Pas voor media die gevoelig zijn voor kristallisatie en aanslag, geschikte spoel-, koel- of warmtebehoudmaatregelen toe om te voorkomen dat kristaldeeltjes zich aan de afdichtingsvlakken hechten en afdichtingsfalen veroorzaken. 4. Regelmatig Dagelijks Onderhoud en Tijdige Foutafhandeling Implementeer gestandaardiseerd onderhoudsbeheer om potentiële storingen van mechanische afdichtingen van tevoren te detecteren en af te handelen. • Regelmatige inspectie: Controleer regelmatig het afdichtingsdeel op lekkage, abnormaal geluid, trillingen en oververhitting tijdens de werking van de apparatuur; monitor de temperatuur van de afdichtingskamer en de staat van het spoelsysteem in realtime. • Periodiek onderhoud: Stel een periodiek onderhoudsplan op volgens de bedrijfs- en arbeidsomstandigheden, vervang versleten afdichtingsvlakken, beschadigde hulpafdichtingen en defecte veren tijdig; controleer en pas de compressiestatus van de elastische elementen aan. • Tijdige afhandeling van abnormale storingen: Zodra lichte lekkage, abnormale temperatuurstijging en andere problemen worden geconstateerd, stop de machine onmiddellijk voor inspectie in plaats van door te gaan met bedrijf met storingen, om te voorkomen dat kleine storingen zich uitbreiden en volledig falen van de mechanische afdichting veroorzaken. 5. Redelijke Opslag en Beheer van Reserveonderdelen Voor reserve mechanische afdichtingen is wetenschappelijke opslag ook cruciaal om prestatievermindering vóór installatie te voorkomen. • Controleer de opslagomgeving: Opslaan in een droge, koele en stofvrije omgeving, vermijd direct zonlicht, hoge temperaturen en zware druk, om veroudering, vervorming en roesten van hulpafdichtingen en elastische delen te voorkomen. • Bescherm afdichtingsvlakken: Dek de afdichtingsvlakken af met beschermkappen om botsings- en krasschade te voorkomen; demonteer de originele verpakking niet zomaar vóór installatie. • Roteer het gebruik van reserveonderdelen: Volg het principe van first-in first-out voor reserveonderdelen om langdurige stilstand te voorkomen die leidt tot prestatieverlies van afdichtingscomponenten.   Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd E-mail: doris@mechanicalseal.com.cn Skype: kathysunlin Fax: 86-573-84072317 Mob: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 Website: www.industrial-mechanicalseals.com Adres: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Ganyao Town, Jiashan county, Jiaxing, Zhejiang, China. 314107

Gelijkmatige mechanische afdichtingen zijn een superieure afdichtingsoplossing voor roterende apparatuur, die een groot aantal prestaties, efficiëntie,en economische voordelen die hen de voorkeur geven voor veeleisende industriële toepassingenIn tegenstelling tot onevenwichtige afdichtingen vermindert hun ontwerp de hydraulische belasting op de afdichtingsoppervlakken op strategische wijze, waardoor transformatieve voordelen worden geopend onder verschillende bedrijfsomstandigheden. Verlengde levensduur en verminderde slijtage Door de hydraulische sluitingskrachten tot een minimum te beperken, verminderen evenwichtige afdichtingen drastisch de wrijving en slijtage tussen de paringsoppervlakken.Dit ontwerp verlengt de levensduur van zeehonden doorgaans met 300-500% in vergelijking met onevenwichtige alternatievenZelfs onder hoge druk blijft de oppervlaktebelasting stabiel, waardoor een snelle afbraak wordt voorkomen en een consistente prestatie in de loop van de tijd wordt gewaarborgd. Superieure hoge-drukcapaciteit Gebalanceerde afdichtingen zijn uitstekend in omgevingen met hoge druk (meestal boven 50 psi/3,4 bar) waar onevenwichtige ontwerpen falen.het elimineren van lekrisico's in kritieke toepassingen zoals raffinaderijenDeze veelzijdigheid elimineert de noodzaak van gespecialiseerde afdichtingen voor verschillende drukbereiken. Verbeterde energiezuinigheid Een verminderde wrijving leidt rechtstreeks tot een lager stroomverbruik.met vaak slechts 10~50% van de traditionele verpakkingsdichtingenDeze efficiëntie zorgt voor een aanzienlijke besparing van de energiekosten en voldoet aan de duurzaamheidsdoelstellingen. Lagere warmteopwekking en thermische stabiliteit Deze thermische stabiliteit voorkomt dat het materiaal afbrokkelt, beschermt aangrenzende onderdelen (lagers, pakkingen) en vermindert de eisen van het koelsysteem.Lagere werktemperaturen behouden ook de eigenschappen van de vloeistof, waardoor evenwichtige afdichtingen ideaal zijn voor temperatuurgevoelige processen. Verbeterde betrouwbaarheid en lekpreventie Een consistente druk zorgt voor een betrouwbare afdichting onder verschillende omstandigheden, waardoor ongeplande stilstand drastisch wordt verminderd.het voorkomen van productverliesVoorziene prestaties maken proactieve onderhoudsplanning mogelijk en voorkomen kostbare spoedherstelwerkzaamheden. Veelzijdigheid en aanpassingsvermogen Gelijkmatige afdichtingen presteren betrouwbaar tegen corrosieve chemicaliën, hoge/lage temperaturen en vloeistoffen met een slechte smeerbaarheid.industriële sectoren van petrochemie tot farmaceutische industrieDeze brede toepassingsmogelijkheid vereenvoudigt het voorraadbeheer door de afdichtingssoorten in alle apparatuur te standaardiseren. Economische voordelen Hoewel de aanvankelijke kosten hoger kunnen zijn, domineren de besparingen op de lange termijn: minder onderhoud, minder vervangingen, minder energieverbruik en minimaal productverlies leveren vaak ROI binnen het eerste jaar.Een lagere voorraad reserveonderdelen en vereenvoudigde aanbestedingen bevorderen de kosteneffectiviteit. Conclusies Gelijke mechanische afdichtingen leveren een overtuigende combinatie van levensduur, efficiëntie en betrouwbaarheid.Zij worden onmisbaar gemaakt voor moderne industriële werkzaamheden die op prestaties gericht zijn.Voor toepassingen met hoge druk, hoge waarde of kritieke toepassingen zijn ze niet alleen een upgrade, maar een noodzakelijke investering in operationele excellentie.     Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. E-mail:Doris@mechanicalseal.com.cn - Ik heb het nodig. Fax: 86-573-84072317 Mob: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 Website:www.industrial-mechanicalseals.com Voeg: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Ganyao Town, Jiashan county, Jiaxing, Zhejiang, China. 314107