Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. Jiashan King Kong Branch

1. Veiligheidsvoorbereiding vóór het werk * ☐ Controleer of de apparatuur is uitgeschakeld en geïsoleerd (Lockout/Tagout toegepast)* ☐ Zorg voor een nuldruk in de pomp en het leidingsysteem* ☐ Pomphuis leegmaken en volledig doorspoelen* ☐ Controleer of de vloeistof veilig kan worden verwerkt (controle van chemicaliën/MSDS)* ☐ Draag de juiste PBM’s (handschoenen, veiligheidsbril, gelaatsscherm, beschermende kleding)* ☐ Zorg voor een schone werkomgeving om besmetting te voorkomen ⸻ 2. Inspectie vóór demontage * ☐ Bedrijfstoestand van de pomp registreren (temperatuur, druk, lekkagegeschiedenis)* ☐ Controleer het lekkagepercentage en de locatie van de afdichting* ☐ Inspecteer de uitlijning van de koppeling (indien toegankelijk)* ☐ Markeer de relatieve posities van het pomphuis, de pakkingbus en de asbus* ☐ Maak foto's vóór de demontage ter referentie ⸻ 3. Verwijdering van mechanische afdichting * ☐ Koppelingsbescherming verwijderen* ☐ Koppeling loskoppelen en asbeweging controleren* ☐ Verwijder het pompdeksel/uitschuifmechanisme* ☐ Draai de bouten van de wartelplaat gelijkmatig kruislings los* ☐ Schuif het pakkingbus- en afdichtingssamenstel voorzichtig van de as* ☐ Vermijd krassen op de asbus of het asoppervlak* ☐ Stationaire en roterende afdichtingscomponenten afzonderlijk verwijderen* ☐ Houd de afdichtingsvlakken schoon en beschermd tegen stoten* ☐ Controleer vóór het reinigen op abnormaal slijtagepatroon ⸻ 4. Inspectie na verwijdering * ☐ Controleer de afdichtingsvlakken op scheuren, hittevlekken of krassen* ☐ Controleer de elastomeren (O-ringen, pakkingen) op zwelling of verharding* ☐ Controleer de as/bus op slijtagegroeven of corrosie* ☐ Controleer de vlakheid en beschadiging van de wartelplaat* ☐ Inspecteer de staat van het lager als axiale/radiale beweging wordt vermoed* ☐ Identificeer de hoofdoorzaak van het falen (drooglopen, verkeerde uitlijning, vervuiling, enz.) ⸻ 5. Voorbereiding vóór installatie * ☐ Reinig alle componenten met goedgekeurd oplosmiddel* ☐ Zorg ervoor dat de as/bus glad en braamvrij is* ☐ Vervang versleten manchetten of beschadigde onderdelen* ☐ Bevestig het juiste afdichtingstype en materiaalcompatibiliteit* ☐ Controleer de installatieafmetingen aan de hand van de OEM-tekening* ☐ O-ringen licht smeren (gebruik alleen compatibel smeermiddel)* ☐ Zorg ervoor dat de afdichtingsvlakken schoon zijn en niet met de handen worden aangeraakt ⸻ 6. Installatie van mechanische afdichting * ☐ Installeer de stationaire zitting recht in de wartel of behuizing* ☐ Zorg ervoor dat er geen kanteling of verkeerde uitlijning is tijdens het inbrengen* ☐ Roterende afdichtingseenheid voorzichtig op de as monteren* ☐ Voorkom beschadiging van elastomeren tijdens het glijden* ☐ Plaats de afdichting op de juiste inbouwlengte (volgens datablad)* ☐ Wartelbouten gelijkmatig kruislings aandraaien* ☐ Controleer of de as soepel draait na montage* ☐ Zorg voor de juiste veercompressie/afdichtingsinstelafstand ⸻ 7. Hermontage van de pomp * ☐ Plaats het pomphuis terug en lijn de componenten correct uit* ☐ Koppeling weer aansluiten en uitlijningscontrole uitvoeren (laser/meetklok)* ☐ Koppelingsbescherming weer monteren* ☐ Controleer of alle bouten zijn aangedraaid volgens de specificatie* ☐ Spoel-/quench-/barrièresystemen opnieuw aansluiten (indien van toepassing) ⸻ 8. Controles vóór het starten * ☐ Controleer of de pomp gevuld en volledig gevuld is* ☐ Bevestig dat er geen sprake is van droogloop* ☐ Controleer de druk van het afdichtingsondersteuningssysteem (bij dubbele afdichting)* ☐ Zorg ervoor dat het ontluchten voltooid is* ☐ Draai de as handmatig om te bevestigen dat er geen binding is* ☐ Controleer instrumentaflezingen (druk, temperatuur, flow) ⸻ 9. Opstartbewaking * ☐ Start de pomp en controleer het lekkageniveau (in eerste instantie kan er een lichte lekkage optreden)* ☐ Houd trillingen en geluid in de gaten* ☐ Temperatuurstijging afdichtingsgebied controleren* ☐ Bevestig een stabiele werking binnen de eerste 30–60 minuten* ☐ Controleer voortdurend op abnormale lekkage* ☐ Registreer de uiteindelijke bedrijfsparameters ⸻ 10. Follow-up na de start * ☐ Controleer de uitlijning opnieuw na thermische stabilisatie* ☐ Controleer de drukstabiliteit van de afdichtingskamer* ☐ Bevestig dat er na 24–48 uur geen abnormale slijtageverschijnselen zijn* ☐ Installatiegegevens registreren voor onderhoudsgegevens   Jiaxing Burgmann mechanische afdichting Co., Ltd E-mail:doris@mechanicalseal.com.cn Mob: 86-15381220188 WhatsApp-nummer: 8615381220188 Website: www.industrial-mechanicalseals.com Toevoegen: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Ganyao Town, provincie Jiashan, Jiaxing, Zhejiang, China. 314107

1. Algemene veiligheidsvoorschriften * Raak de zeehonden niet aan met blote handen of met besmette voorwerpen.* Draag altijd schone handschoenen tijdens de installatie om besmetting te voorkomen.* Houd het installatiegebied schoon, droog en vrij van stof en metalen deeltjes.* Zorg ervoor dat het afdichtingsmodel (M481), de afmetingen en de materialen volledig compatibel zijn met de werkvloeistof. ⸻ 2. Pre-installatie inspectie * Controleer of er schrammen, corrosie of slijtage aan het schacht- of handvatoppervlak zijn aangebracht.* Zorg ervoor dat de uitloop en de uitlijning van de as binnen de toegestane grenzen liggen.* Controleer of de afdichtingskamer en de klierplaat schoon en ongeschonden zijn.* Bevestig dat alle afdichtingscomponenten volledig zijn en niet vervormd. ⸻ 3. Schacht- en uitrustingsvereisten * Het schachtoppervlak moet glad, schoon en goed gecamferd zijn.* Verwijder alle beugels en scherpe randen voor de installatie.* Zorg voor een goede concentrisiteit tussen de as en de afdichtingskamer.* Installeer de afdichting niet op een versleten of ondergrote as. ⸻ 4. Handhaving van zeehondengezichten * De afdichtingsoppervlakken zijn met precisie gelapte onderdelen en mogen niet worden gekrast.* Vermijd het laten vallen van of het botsen van afdichtingsdelen.* Plaats de afdichtingsoppervlakken niet direct op harde oppervlakken. ⸻ 5. Voorschriften voor smeermiddelen * Voordat de O-ring wordt gemonteerd, moeten de O-ringen licht worden gesmeerd met een compatibel smeermiddel.* Gebruik schoon water, glycol of goedgekeurd vet, afhankelijk van het elastomeermateriaal.* Gebruik geen smeermiddelen op aardoliebasis tenzij door de fabrikant aangegeven. ⸻ 6. Installatievoorzieningen * Installeer stationaire en roterende onderdelen in de juiste oriëntatie.* Zorg voor een correcte veercompressie volgens de installatiedimensie.* Streng de schroeven gelijkmatig in een kruisvormig patroon om vervorming te voorkomen.* Trek de schroeven of de schroeven niet te strak aan. ⸻ 7. Afstemming en montagecontrole * Behoud de juiste uitlijning van de as vóór het eindstrekken.* Zorg voor een gelijkmatig contact tussen de afdichtingsgezichten na montage.* Controleer of de roterende eenheid vrij beweegt zonder zich te binden. ⸻ 8. Checklijst voor start * Draai de as handmatig voor het starten van de pomp om een soepele werking te garanderen.* Bevestig dat er geen droge toestand bestaat.* Vul de afdichtingskamer met procesvloeistof en verwijder alle lucht.* Controleer of alle installatiehulpmiddelen, klemmen en vergrendelingsinrichtingen zijn verwijderd. ⸻ 9Operatie Waarschuwing. * Droog lopen is zelfs voor een paar seconden ten strengste verboden.* Controleer de eerste werking op lekken, trillingen en temperatuurstijgingen.* Stop de pomp onmiddellijk als er abnormaal geluid of lekkage optreedt.   Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. E-mail:Doris@mechanicalseal.com.cn Mob: 86-15381220188 WhatsApp: 8615381220188 Website:www.industrial-mechanicalseals.com Voeg: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Ganyao Town, Jiashan county, Jiaxing, Zhejiang, China. 314107

Mechanische afdichtingen met rubberen balgen zijn een cruciaal type asafdichtingscomponent dat veel wordt gebruikt in moderne industriële apparatuur voor vloeistofbehandeling. Door de flexibele vervormingseigenschappen van rubberen balgen en het afdichtingsprincipe van mechanische afdichtingen te combineren, voorkomen ze effectief mediumlekkage tussen roterende assen en apparatuurbehuizingen, en zijn ze een onmisbare afdichtingsoplossing geworden in tal van industriële sectoren. Anders dan traditionele veerbelaste mechanische afdichtingen, dienen rubberen balgen in deze structuur zowel als elastisch compensatie-element als als secundair afdichtingsonderdeel. Het geïntegreerde ontwerp vereenvoudigt de algehele structuur, vermindert het aantal montageonderdelen en verlaagt het uitvalpercentage veroorzaakt door losse fittingen of veroudering van componenten. Het rubbermateriaal heeft een uitstekende elasticiteit, een goede compressieveerkracht en een uitstekend aanpassingsvermogen aan axiale en radiale verplaatsing van de as. Wanneer de apparatuur draait met trillingen, asdoorbuiging of lichte axiale beweging, kunnen de rubberen balgen flexibel vervormen om het afdichtingsvlak strak op zijn plaats te houden, waardoor de stabiele afdichtingsprestaties gedurende lange tijd behouden blijven. In termen van gemiddeld aanpassingsvermogen vertonen mechanische afdichtingen met rubberen balgen een grote veelzijdigheid. Door verschillende rubberformuleringen te selecteren, zoals nitrilrubber, fluorrubber en EPDM, kunnen ze stabiel werken in verschillende media, waaronder water, olie, zwak zuur, zwakke alkali en gebruikelijke industriële chemische oplossingen. Nitrilrubber wordt veel gebruikt voor water- en minerale oliemedia vanwege het kostenvoordeel en de goede oliebestendigheid; EPDM blinkt uit in water, stoom en zwak corrosieve waterige omgevingen met superieure weersbestendigheid en hoge temperatuurbestendigheid; fluorrubber wordt toegepast in zware werkomstandigheden met sterk corrosieve media, hoge temperaturen en speciale chemische vloeistoffen, waardoor betrouwbare anticorrosie- en antiverouderingsprestaties worden geleverd. Dit soort mechanische afdichting wordt voornamelijk toegepast op roterende apparatuur zoals centrifugaalpompen, circulatiepompen, roerwerken en mixers. In de watervoorziening- en drainage-industrie wordt het gebruikt voor gemeentelijke waterpompen, rioolwaterzuiveringspompen en circulatiewaterpompen, waardoor waterlekkage effectief wordt gestopt en de normale werking van watersysteemapparatuur wordt gegarandeerd. In de petrochemische industrie wordt hij gecombineerd met verschillende procespompen voor het transporteren van olieproducten en corrosiearme chemische media, waardoor hij zich aanpast aan continu langdurig gebruik onder gemiddelde druk en conventionele temperatuur. Op het gebied van de voedingsmiddelen-, farmaceutische en lichte industrie voldoen mechanische rubberen balgafdichtingen van voedselkwaliteit aan de hygiënische eisen, zijn ze vrij van vervuiling van materialen en worden ze vaak gebruikt in drankafgiftepompen, apparatuur voor het overbrengen van farmaceutische vloeistoffen en voedselverwerkingsmachines. In HVAC- en koelsystemen worden ze toegepast op koudwatercirculatiepompen en koelpompen, met stabiele prestaties bij cyclische temperatuurveranderingen. In de praktijk bieden mechanische afdichtingen met rubberen balgen ook duidelijke voordelen bij installatie en onderhoud. De compacte structuur maakt het installatieproces eenvoudiger en sneller, geschikt voor apparatuur met beperkte installatieruimte. Vergeleken met metalen balgafdichtingen produceren rubberen balgen tijdens het gebruik minder wrijvingsgeluiden en hebben ze een beter schokabsorptie-effect, wat de algehele werkomgeving van de apparatuur helpt verbeteren. Ondertussen kunnen een redelijke materiaalkeuze en gestandaardiseerde installatie hun levensduur aanzienlijk verlengen. Regelmatige inspectie van de werkingsstatus van het afdichtingsvlak en de balg, en tijdige vervanging van verouderde componenten kunnen onverwachte uitschakelverliezen als gevolg van defecte afdichtingen voorkomen. Met de voortdurende ontwikkeling van industriële technologie stelt industriële apparatuur hogere eisen aan afdichtingsprestaties, aanpassingsvermogen aan het milieu en levensduur. Fabrikanten blijven de rubberformules en structurele ontwerpen van balgen optimaliseren, waardoor de weerstand tegen hoge temperaturen, de taaiheid bij lage temperaturen en de gemiddelde weerstand van producten verder worden verbeterd. Als een kosteneffectief en zeer praktisch afdichtingsproduct zullen mechanische balgafdichtingen op grote schaal worden gepromoot en toegepast in meer industriële gebieden, wat een solide garantie biedt voor de veilige, stabiele en efficiënte werking van verschillende vloeistoftransport- en roterende apparatuur.   Jiaxing Burgmann mechanische afdichting Co., Ltd E-mail:doris@mechanicalseal.com.cn Mob: 86-15381220188 WhatsApp-nummer: 8615381220188 Website: www.industrial-mechanicalseals.com Toevoegen: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Ganyao Town, provincie Jiashan, Jiaxing, Zhejiang, China. 314107

Inspectie vóór installatie 1. Controleer de maattolerantie van de pompas, asbus en afdichtingskamer; elimineer bramen, krassen en corrosie op pasvlakken. 2. Reinig alle onderdelen van de afdichting grondig met schoon oplosmiddel en zorg ervoor dat er geen vuil, stof of deeltjesresten op de afdichtingsvlakken zitten. 3. Controleer of het model, de specificatie en het materiaal van de mechanische afdichting voldoen aan de ontwerpvereisten. 4. Inspecteer de afdichtingsvlakken van de statische ring en de roterende ring op scheuren, afbrokkeling en beschadiging. Montagevereisten 1. Breng een dunne laag compatibel smeermiddel aan op het asoppervlak voordat u de afdichting aanbrengt; vermijd bijtend vet dat elastomeren beschadigt. 2. Controleer de compressiehoeveelheid van de veer nauwkeurig; overmatige voorcompressie leidt tot snelle slijtage van afdichtingsvlakken, onvoldoende compressie veroorzaakt lekkage. 3. Houd de coaxialiteit van de as en de afdichtingsholte binnen de gespecificeerde tolerantie om excentrische slijtage tijdens bedrijf te voorkomen. 4. Installeer de antirotatiepin op de juiste manier om statische ringomtrekrotatie te voorkomen. 5. Draai de pakkingbouten gelijkmatig in diagonale volgorde vast om doorbuiging van de pakkingbus te voorkomen en ongelijkmatige spanning op het afdichtingsvlak te voorkomen. Post-installatie en inbedrijfstelling 1. Draai de pomprotor na montage handmatig; de as moet flexibel roteren zonder vastlopen of abnormale wrijvingsweerstand. 2. Voltooi de aansluiting van de hulpspoel-/afschrikleiding volgens API Plan-norm vóór het opstarten. 3. Vul medium in de pompholte om ervoor te zorgen dat de afdichtingsoppervlakken vloeibare smering krijgen; verbied het drooglopen van de mechanische afdichting. 4. Voer eerst een nullasttest uit en controleer het afdichtingsonderdeel op druipen of abnormale verwarming.   Jiaxing Burgmann mechanische afdichting Co., Ltd E-mail:doris@mechanicalseal.com.cn Mob: 86-15381220188 WhatsApp-nummer: 8615381220188 Website:www.industrial-mechanicalseals.com Toevoegen: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Ganyao Town, provincie Jiashan, Jiaxing, Zhejiang, China. 314107