China Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. Jiashan King Kong Branch Bedrijfsnieuws

Preventing mechanical seal failure centers on controlling operating conditions, ensuring proper installation, and conducting proactive maintenance. Core Prevention Measures 1. Stabilize Operating Conditions - Keep pressure, temperature, and rotational speed strictly within the seal’s design limits to avoid thermal deformation or excessive wear. - Prevent dry running: Ensure continuous, clean fluid supply for lubrication and cooling (install low-flow alarms if needed). - Minimize pressure surges or fluctuations with buffer systems (e.g., pressure regulators) to avoid seal face separation. 2. Ensure Fluid Cleanliness & Compatibility - Install high-efficiency filters (to remove particles ≤25μm) to prevent abrasive wear on seal faces. - Verify fluid compatibility with seal materials (e.g., avoid corrosive fluids with non-resistant elastomers like nitrile). - Maintain proper fluid viscosity; avoid overly thin or thick fluids that reduce lubrication. 3. Follow Proper Installation Procedures - Adhere to the manufacturer’s guidelines: Ensure correct alignment of the seal, shaft, and housing (misalignment causes uneven wear). - Use specified torque values for fasteners—over-tightening damages seal faces, while under-tightening leads to leaks. - Keep seal components clean and free of scratches during installation (even small defects on seal faces cause leaks). 4. Implement Proactive Maintenance - Conduct daily visual checks for leaks, abnormal noises, or temperature rises. - Perform scheduled inspections (per manufacturer recommendations or operating conditions) to replace worn parts (e.g., O-rings, springs) before failure. - Replace aging components proactively—elastomers degrade over time even without obvious damage. 5. Address Abnormalities Promptly - Shut down equipment immediately if dry running, severe vibration, or sudden temperature spikes occur. - Investigate and resolve root causes (e.g., clogged filters, fluid contamination) instead of temporary fixes. 6. Select the Right Seal - Choose a seal model matched to the application (e.g., high-temperature seals for hot fluids, corrosion-resistant seals for acidic media) to avoid mismatched performance.   Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd Email: doris@mechanicalseal.com.cn Skype: kathysunlin Fax: 86-573-84072317 Mob: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 Website: www.industrial-mechanicalseals.com Add: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Ganyao Town, Jiashan county, Jiaxing, Zhejiang, China. 314107

De belangrijkste tekenen van mechanische afdichtingsfouten zijn zichtbare lekkages en abnormale prestaties van de apparatuur. Belangrijkste tekenen van falen 1. Lekkage - Duidelijk druppelen of stromen van vloeistof uit het afdichtingsgebied (overschrijdt de normale acceptabele snelheid, meestal >5 druppels per minuut). - Ophoping van vloeistof of vlekken rond de afdichting en aangrenzende componenten. 2. Abnormale geluiden/trillingen - Ongewone slijp-, piep- of ratelgeluiden uit de afdichtingsregio, wat wijst op versleten of verkeerd uitgelijnde afdichtvlakken. - Verhoogde trillingen van de apparatuur, vaak veroorzaakt door schade aan de afdichting die leidt tot onstabiele werking. 3. Verhoogde temperatuur - Hogere dan normale temperatuur bij de afdichtingsbehuizing, als gevolg van onvoldoende smering, droogloop of overmatige wrijving tussen de afdichtvlakken. 4. Verminderde efficiëntie van de apparatuur - Daling van de pompdruk, debiet of compressoruitvoer, aangezien lekkage van de afdichting de prestaties van het systeem beïnvloedt. - Verhoogd energieverbruik als gevolg van de verhoogde weerstand van de afdichting. 5. Visuele schade - Zichtbare slijtage, krassen of scheuren op de afdichtvlakken bij inspectie na demontage. - Verslechtering (zwelling, verharding of scheuren) van elastomere componenten zoals O-ringen of pakkingen.   Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd E-mail: doris@mechanicalseal.com.cn Skype: kathysunlin Fax: 86-573-84072317 Mob: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 Website: www.industrial-mechanicalseals.com Add: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Ganyao Town, Jiashan county, Jiaxing, Zhejiang, China. 314107

De frequentie van de vervanging van mechanische afdichtingen is afhankelijk van de bedrijfsomstandigheden, het type afdichting en de toepassing, zonder vast universele interval. Algemene richtsnoeren voor vervanging 1Op basis van de werktijden- Onder ideale omstandigheden (stabiele parameters, schone/compatibele vloeistoffen): 10.000­20.000 werkuren (ongeveer 1­2 jaar voor continue werking).- Onder moeilijke omstandigheden (hoge temperatuur/druk, slijp-/korrosieve vloeistoffen, frequente start-stoppen): 1 000­5 000 werkuren (mogelijk om de 3­6 maanden vervangen).2. Op basis van conditiemonitoring- Vervang onmiddellijk indien tekenen van storing verschijnen (bijv. overmatig lek, abnormaal lawaai, verhoogde temperatuur).- Proactief vervangen tijdens geplande uitrustingsoverzichten als de afdichtingen slijtage vertonen (bijv. gegrafte oppervlakken, afgebroken O-ringen), zelfs als er geen duidelijke storing is.3. Aanbevelingen van de fabrikant- De richtlijnen van de vervaardiger van de zegel moeten als prioriteit worden beschouwd, aangezien zij intervallen specificeren die zijn afgestemd op het ontwerp, de materialen en het beoogde gebruik van de zegel.4Voorkomende vervanging- Voor kritieke apparatuur (waar een onverwachte storing grote verliezen veroorzaakt) moeten de afdichtingen worden vervangen voordat zij hun maximale levensduur bereiken, bijvoorbeeld bij 70~80% van de aanbevolen bedrijfsuren.   Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. Email: doris@mechanicalseal.com.cn - Ik heb het nodig. Fax: 86-573-84072317 Mob: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 Website: www.industrial-mechanicalseals.com Voeg: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Ganyao Town, Jiashan county, Jiaxing, Zhejiang, China. 314107  

Correct onderhoud van mechanische afdichtingen richt zich op proactieve monitoring, tijdige interventies en het naleven van operationele limieten—alles om vroegtijdige slijtage, lekkage en onverwachte uitval te voorkomen. Hieronder volgt een gestructureerde aanpak om de prestaties van de afdichting te behouden: 1. Implementeer Regelmatige Operationele Monitoring Consistente controles helpen bij het detecteren van vroege waarschuwingssignalen voordat ze escaleren tot grote problemen. - Lekage-inspectie: Controleer op zichtbare lekkage (druppels of stromen) rond de afdichting. Een kleine, intermitterende film (≤5 druppels/uur voor niet-gevaarlijke vloeistoffen) is normaal; overmatige of continue lekkage duidt op schade aan het afdichtvlak of verkeerde uitlijning. - Temperatuurmonitoring: Gebruik een infraroodthermometer om de temperatuur van het afdichtvlak te meten. Voor standaard afdichtingen wijzen temperaturen boven de 80°C vaak op wrijvingsproblemen (bijv. drooglopen, verkeerde uitlijning) en vereisen onmiddellijke inspectie. - Trilling- en geluidscontroles: Ongewone trillingen (voelbaar via aanraking) of slijpende geluiden suggereren vastlopen van de afdichting, versleten componenten of verkeerde uitlijning van de as. Vergelijk de metingen met basisniveaus (genomen toen de afdichting nieuw was) voor vroege detectie van afwijkingen. 2. Handhaaf Optimale Bedrijfsomstandigheden Vermijd het bedienen van de afdichting buiten de gespecificeerde parameters, aangezien dit een belangrijke oorzaak is van versnelde slijtage. - Controleer vloeistofparameters: Zorg ervoor dat de temperatuur, druk en viscositeit van de afgedichte vloeistof binnen de ontwerpbeperkingen van de afdichting blijven. Bijvoorbeeld: - Gebruik koelers/verwarmers om oververhitting of bevriezing van de vloeistof te voorkomen. - Installeer filters om vaste stoffen (deeltjesgrootte >50μm kunnen afdichtvlakken krassen) uit de vloeistof te verwijderen. - Voorkom drooglopen: Start de apparatuur nooit als de afdichtkamer leeg is. Drooglopen (geen vloeistofsmering tussen de afdichtvlakken) veroorzaakt onmiddellijke schade—prime het systeem altijd eerst. - Stabiliseer de assnelheid: Vermijd snelle snelheidsfluctuaties (bijv. plotselinge starts/stops). Geleidelijke acceleratie/deceleratie vermindert de belasting van de veren en elastomeren van de afdichting. 3. Voer Gepland Preventief Onderhoud Uit Volg een routineonderhoudsplan op basis van de levensduur van de afdichting (meestal 1–3 jaar, afhankelijk van het gebruik) en de richtlijnen van de fabrikant. - Periodieke demontage en inspectie: Demonteer de afdichting elke 6–12 maanden (of zoals aanbevolen) om te controleren: - Afdichtvlakken: Zoek naar krassen, scheuren of ongelijke slijtage (vervang indien beschadigd). - Elastomeren (O-ringen, pakkingen): Controleer op zwelling, verharding of scheuren (vervang jaarlijks, zelfs als ze onbeschadigd zijn, omdat ze na verloop van tijd degraderen). - Veren en metalen componenten: Zorg ervoor dat er geen corrosie, vervorming of breuk is. - Reinig en smeer: Reinig na inspectie alle componenten met een compatibel oplosmiddel (niet-corrosief voor afdichtingsmaterialen). Smeer elastomeren en glijdende delen met een vloeistofcompatibel vet (bijv. siliconenvet voor PTFE O-ringen) vóór de hermontage. - Controleer de uitlijning opnieuw: Controleer na hermontage de coaxialiteit van de as en de parallelheid van het afdichtvlak met behulp van een meetklok—verkeerde uitlijning door demontage kan snelle slijtage veroorzaken. 4. Pak Problemen Onmiddellijk Aan Vertraging bij het oplossen van kleine problemen leidt tot kostbare afdichtingsfouten en schade aan de apparatuur. - Onmiddellijke actie bij lekkage: Als de lekkage de acceptabele limiet overschrijdt, stop dan de apparatuur en inspecteer: - Losse bouten van de flens (draai ze opnieuw vast in een kruispatroon met een momentsleutel). - Beschadigde afdichtvlakken (vervang indien bekrast of gescheurd). - Verstopte vloeistofkanalen (reinig om de smering te herstellen). - Vervang versleten componenten: Hergebruik nooit versleten onderdelen (bijv. bekraste afdichtvlakken, verharde O-ringen). Gebruik door de fabrikant goedgekeurde vervangende onderdelen om compatibiliteit te garanderen—generieke onderdelen komen vaak niet overeen met de ontwerptoleranties van de afdichting. 5. Documenteer en Optimaliseer Onderhoud Het bijhouden van gegevens helpt bij het identificeren van patronen en het verbeteren van de onderhoudsefficiëntie. - Houd een onderhoudslogboek bij: Noteer inspectiedata, bevindingen, vervangingen en bedrijfsparameters (temperatuur, druk, RPM). Dit helpt bij het voorspellen wanneer componenten zullen falen en het aanpassen van onderhoudsschema's. - Analyseer storingen: Wanneer een afdichting faalt, onderzoek dan de hoofdoorzaak (bijv. chemische incompatibiliteit, drooglopen) en update de onderhoudspraktijken—als afdichtingen bijvoorbeeld falen door vaste stoffen in de vloeistof, installeer dan een fijner filter.   Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd E-mail: doris@mechanicalseal.com.cn Skype: kathysunlin Fax: 86-573-84072317 Mob: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 Website: www.industrial-mechanicalseals.com Add: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Ganyao Town, Jiashan county, Jiaxing, Zhejiang, China. 314107

Het selecteren van de juiste mechanische afdichting hangt af van het afstemmen van de specificaties op de kernparameters van uw toepassing, waaronder de behandelde vloeistof, de bedrijfsomstandigheden en het ontwerp van de apparatuur, om langdurige betrouwbaarheid en lekkagepreventie te garanderen. Volg dit 5-stappenraamwerk om een nauwkeurige selectie te maken: 1. Definieer de kenmerken van de vloeistof (medium) De af te dichten vloeistof is de meest kritische factor, omdat deze direct van invloed is op de materiaalcompatibiliteit en het afdichtingsontwerp. - Chemische compatibiliteit: Bevestig dat de materialen van de afdichting (afdichtvlakken, elastomeren, metalen componenten) bestand zijn tegen corrosie, zwelling of degradatie door de vloeistof. Bijvoorbeeld: - Gebruik PTFE-elastomeren voor sterke zuren/alkaliën. - Kies siliciumcarbide (SiC) afdichtvlakken voor schurende vloeistoffen (bijv. slurries) om snelle slijtage te voorkomen. - Fysische toestand: Maak onderscheid tussen vloeistoffen, gassen of vluchtige vloeistoffen. Gassen vereisen vaak afdichtingen met kleinere spelingen of secundaire afdichtingselementen om lekkage te voorkomen. - Viscositeit & Vaste stofgehalte: Vloeistoffen met een hoge viscositeit hebben mogelijk grotere veerkrachten nodig voor contact met het vlak; vloeistoffen met vaste stoffen (bijv. slurries) vereisen robuuste, verstoppingsbestendige ontwerpen (bijv. ongebalanceerde afdichtingen met brede openingen). 2. Afstemmen op bedrijfsomstandigheden De prestaties van de afdichting worden sterk beïnvloed door temperatuur, druk en snelheid - zorg ervoor dat deze overeenkomen met de gespecificeerde limieten van de afdichting. - Temperatuur: Selecteer afdichtingen die geschikt zijn voor de bedrijfs- en opstart-/uitschakeltemperaturen van uw vloeistof. Voor hogetemperatuurtoepassingen (>200°C) gebruikt u grafietgevuld PTFE of metalen balgen in plaats van standaard elastomeren. - Druk: Kies tussen gebalanceerde (voor hoge druk, >10 bar) of ongebalanceerde afdichtingen (voor lage druk,

Het voorkomen van installatiefouten is van cruciaal belang om te voorkomen dat de afdichting te vroeg mislukt, lekken ontstaan en de apparatuur beschadigd raakt.en operationele controles. Hieronder vindt u 8 van de meest voorkomende fouten en hoe u ze kunt vermijden: 1. Overgeslagen compatibiliteits- en conditiekontroles- Fout: het vergrendelen van de afdichting zonder te controleren of het model, de grootte en het materiaal overeenkomen met de temperatuur, de druk en het medium van de apparatuur.Ook de inspecties voor de installatie voor afdichtingsdefecten worden genegeerd..bijv. scheuren, vervormde O-ringen) of schade aan de as/kamer (bijv. schrammen, boeren).- Vermijding: Controleer altijd de specificaties van de afdichting tegen de toepassingsvereisten.2Slechte schoonheid leidt tot vervuiling- Fout: het laten blijven van vuil, metaalsplinter of restmateriaal op de afdichtingsoppervlakken, as of afdichtingskamer.- Vermijding: alle onderdelen worden schoongemaakt met een pluisvrije doek en compatibele oplosmiddelen (niet corrosief voor afdichtingsmaterialen).3. Coaxialiteit en schacht uitloop negeren- Fout: Het niet controleren van de uitslag (excentriciteit) van de as in de afdichtingspositie.- Vermijding: gebruik een wijzer om de uitloop van de as te meten.4. Onjuiste verzegelingscompressie- Fout: Overcompressie (verwekt overmatige wrijving en warmte) of ondercompressie (vormt geen strak afdichting) van de elastische onderdelen van de afdichting (O-ringen, veren).Dit komt vaak door het niet volgen van de door de fabrikant aangegeven koppel- of splitsingsrichtlijnen.- Vermijding: Voldoen aan de drukinstructies van de fabrikant.5Onregelmatige Bolt Strengthening- Fout: het vastmaken van de klierbouten in willekeurige volgorde (niet dwars) of met ongelijkmatig koppel. Dit vervormt de afdichtingskamer, verstoort de afdichtingsvlakken en breekt de afdichting.- Vermijding: gebruik een koppelknop en trek de bouten in een kruisvormig patroon vast (bijv. 1-3-2-4 voor 4 bouten) om gelijkmatige druk uit te oefenen.6. Neiging of verkeerd uitlijning van zeehanden- Fout: het plaatsen van afsluitingen van de onderdelen waarbij de stationaire en roterende zijden gekanteld (niet parallel) of verkeerd uitgelijnd zijn, waardoor de dunne smeerfilm tussen de zijden wordt vernietigd,wat leidt tot droge wrijving en snelle slijtage.- Vermijding: bij het monteren van de delen van de afdichtingen moet u ervoor zorgen dat de oppervlakken perfect parallel zijn.7. Vergeet handmatige rotatie na installatie- Fout: onmiddellijk na installatie starten zonder handmatig de as te draaien.Bindings- of strakke plekken (veroorzaakt door een verkeerde uitlijning of puin) kunnen het afdichtingsplaatje beschadigen zodra de machine in gebruik is.- Vermijding: draai de as na de installatie met de hand 2-3 volle beurten.8. Snel opstarten zonder lekkage/temperatuurcontroles- Fout: de apparatuur onmiddellijk op volle snelheid starten en de eerste prestaties niet controleren.tot ernstig falen leiden.- Vermijding: start eerst de machine met een lage snelheid, verhoog dan geleidelijk tot normaal. Controleer op lekken (geen zichtbare druppels) en temperatuur van het gezicht. Stop onmiddellijk als er problemen ontstaan.   Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. E-mail:Doris@mechanicalseal.com.cn - Ik heb het nodig. Fax: 86-573-84072317 Mob: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 Website: www.industrial-mechanicalseals.com Voeg: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Ganyao Town, Jiashan county, Jiaxing, Zhejiang, China. 314107

De correcte installatie van de mechanische afdichting is afhankelijk van de strikte naleving van de technische specificaties, waarbij de precisie tijdens de montage wordt gehandhaafd,en het elimineren van risico's op verontreiniging of verkeerde uitlijning. Dit zijn de sleutels om vroegtijdig verzegelingsfalen te voorkomen. Het installatieproces kan in 3 kritieke fasen worden onderverdeeld met uitvoerbare stappen: 1Voorbereiding van de installatie: het leggen van de grondslag Een grondige voorbereiding voorkomt de meeste installatiefouten voordat de montage zelfs maar begint. - Controleer de compatibiliteit: Controleer of het afdichtingsmodel, de afmetingen en het materiaal (afdichtingsvlakken, elastomeren) volledig overeenkomen met de eisen van de apparatuur en de werkomstandigheden (temperatuur, druk, medium).- Reinig alle onderdelen: gebruik een pluisvrij doek en compatibele reinigingsmiddelen (vermijd corrosieve oplosmiddelen) om de afdichting, de as, de afdichtingskamer en de klier te reinigen.Zelfs de kleinste deeltjes kunnen de gezichten van zeehonden krabben of een verkeerde uitlijning veroorzaken.- Onderzoek naar beschadigingen: Controleer de afdichting op gebreken zoals scheuren op de afdichtingsvlakken, vervormingen in O-ringen of gebroken veren.de afdichtingskamer is vrij van slijtage. 2. Precision Assembly: Control Key Installation Parameters Deze fase vereist aandacht voor detail om ervoor te zorgen dat de afdichting correct is geplaatst en uitgelijnd. - Zorg voor coaxieelheid: gebruik een wijzer om de uitslag (excentriciteit) van de as te meten op de plaats waar de afdichting wordt geplaatst.1 mm) om ongelijke slijtage van het gezicht te voorkomen.- De juiste compressie instellen: volg de fabrikant's instructies om de compressie van de afdichting aan te passen (voor elastomeren of veren).Ondercompressie leidt tot lekkenVoor patroonverzegelingen dient u ervoor te zorgen dat de bevestigingsclips pas na het laatste strekken worden verwijderd.- Het afstemmen van de afdichtingsfasen: bij het installeren van de afdichtingen van de onderdelen moet worden gewaarborgd dat de stationaire en de roterende afdichtingsfasen perfect parallel zijn.omdat dit de afdichtingskoppeling zal vernietigen.- Strengeren van de bouten gelijkmatig: gebruik een koppelknop om de klierbouten in een kruisvormig patroon te strekken (bijv. 1-3-2-4 voor 4 bouten) om gelijkmatige druk uit te oefenen.Ongelijke strekking kan de afdichtingskamer vervormen en de gezichten verkeerd uitlijnen. 3Verificatie na de installatie: bevestig de installatie kwaliteit De laatste controles zorgen ervoor dat het zegel klaar is voor veilige werking. - Handmatige rotatietest: na de installatie moet de as met de hand worden gedraaid met 2-3 volledige bewegingen.- Leek- en temperatuurcontrole: start eerst de apparatuur bij lage snelheid en verhoog vervolgens geleidelijk tot normale bedrijfsomstandigheden.Controleer de afdichting op onmiddellijk lekken (er mogen geen zichtbare druppels ontstaan) en controleer de temperatuur van de afdichting (die moet binnen het door de fabrikant aanbevolen bereik blijven), meestal ≤ 80°C bij standaarddichtingen).- Registratie van installatiegegevens: documenteren van het afdichtingsmodel, de installatiedatum, de gebruikte koppelwaarden en de eerste testresultaten.     Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. E-mail:Doris@mechanicalseal.com.cn - Ik heb het nodig. Fax: 86-573-84072317 Mob: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 Website: www.industrial-mechanicalseals.com Voeg: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Ganyao Town, Jiashan county, Jiaxing, Zhejiang, China. 314107

Het selecteren van de juiste mechanische afdichting hangt af van het systematisch afstemmen van de specificaties van de afdichting op de exacte bedrijfsomstandigheden van uw toepassing, wat optimale prestaties en een lange levensduur garandeert. Het selectieproces kan worden opgesplitst in 5 kernstappen: 1. Definieer Belangrijke Bedrijfsparameters: Verduidelijk eerst de fundamentele werkomstandigheden van de apparatuur. - Temperatuur: Noteer zowel de normale als de maximale/minimale temperaturen van het af te dichten medium, aangezien dit de materiaalcompatibiliteit van de afdichtvlakken en elastomeren bepaalt. - Druk: Bepaal de werkdruk en eventuele drukschommelingen in de afdichtkamer om een afdichtingsstructuur te selecteren die bestand is tegen dergelijke krachten. - Snelheid: Bereken de rotatiesnelheid (in rpm) van de as, aangezien hogere snelheden gespecialiseerde ontwerpen vereisen om warmte en centrifugaalkrachten te beheersen. 2. Analyseer de Eigenschappen van het Af te Dichten Medium: De eigenschappen van het medium beïnvloeden direct de materiaalkeuze. - Chemische Compatibiliteit: Beoordeel of het medium corrosief is (bijv. zuren, logen), schurend (bijv. slurries met deeltjes) of viskeus (bijv. oliën). Kies materialen zoals siliciumcarbide voor slijtvastheid of fluorpolymeren voor chemische bestendigheid. - Vaste Stofgehalte: Als het medium deeltjes bevat, kies dan voor afdichtingen met ingebouwde spoel- of filtersystemen om schade aan de afdichtvlakken te voorkomen. - Vluchtigheid: Voor vluchtige of slecht smerende media, selecteer afdichtingen die zijn ontworpen om een stabiele smerende film tussen de vlakken te behouden. 3. Kies het Geschikte Afdichtingstype: Selecteer een afdichtingsontwerp op basis van uw apparatuur en toepassingsvereisten. - Enkele vs. Dubbele Afdichting: Gebruik enkele afdichtingen voor schone, niet-gevaarlijke media; dubbele afdichtingen (met een spervloeistof) voor giftige, ontvlambare of zeer corrosieve media om lekkage te voorkomen. - Cartridge vs. Component Afdichtingen: Cartridge afdichtingen zijn voorgemonteerd voor eenvoudige, foutloze installatie, ideaal voor snelle vervangingen. Component afdichtingen bieden meer flexibiliteit, maar vereisen precieze montage ter plaatse. 4. Selecteer Compatibele Materialen: Stem de materiaalcomponenten van de afdichting af op de toepassing. - Afdichtvlakken: Veelvoorkomende opties zijn onder meer koolstof-grafiet (goed voor algemeen gebruik), siliciumcarbide (hoge hardheid, slijtvast) en wolfraamcarbide (uitstekend voor hoge druk). - Elastomeren: Kies O-ringen of pakkingen van nitrilrubber (voor oliën, water) of Viton (voor hoge temperaturen en chemicaliën). - Metalen Onderdelen: Selecteer roestvrij staal voor algemene corrosiebestendigheid of Hastelloy voor extreme chemische omgevingen. 5. Overweeg Apparatuur- en Installatiebeperkingen: Zorg ervoor dat de afdichting binnen de fysieke en operationele grenzen van uw systeem past. - Asgrootte en Toleranties: Bevestig dat de binnendiameter van de afdichting overeenkomt met de asgrootte en controleer op acceptabele asuitslag of excentriciteit. - Ruimtebeperkingen: Als de afdichtkamer beperkte ruimte heeft, kies dan voor compacte afdichtingsontwerpen. - Onderhoudstoegang: Voor moeilijk bereikbare apparatuur, geef prioriteit aan afdichtingen met een lange levensduur of gemakkelijk te onderhouden cartridge-ontwerpen.     Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd E-mail: doris@mechanicalseal.com.cn Skype: kathysunlin Fax: 86-573-84072317 Mob: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 Website: www.industrial-mechanicalseals.com Add: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Ganyao Town, Jiashan county, Jiaxing, Zhejiang, China. 314107

Om de levensduur van mechanische afdichtingen te verlengen, is het noodzakelijk het hele proces van selectie, installatie, werking en onderhoud te controleren.De kern is ervoor te zorgen dat de afdichtingen altijd stabiel werken onder geschikte werkomstandigheden en de abnormale slijtage zoveel mogelijk minimaliseren. Er kunnen specifieke maatregelen worden genomen op basis van de volgende vier essentiële onderdelen: 1Een nauwkeurige selectie is de basis: het selecteren van afdichtingen die passen bij de werkelijke werkomstandigheden is een voorwaarde voor de verlenging van hun levensduur.- Medium Adaptatie: Kies corrosiebestendige materialen (zoals fluorrubber, siliciumcarbide) of afdichtingen met deeltjes spoelstructuren op basis van corrosie, viscositeit,en vaste stofgehalte van het medium.- Parameter overeenkomen:Selecteer de overeenkomstige afdichtingsstructuur en elastische componenten op basis van de bedrijfstemperatuur en druk van de apparatuur om storingen van de afdichting door overmatige temperatuur of overdruk te voorkomen..2. Standaardiseerde installatie is de sleutel: een onjuiste installatie zal de levensduur van de afdichting rechtstreeks verkorten.- Zorg voor coaxieelheid: de coaxieelheidsfout tussen de afdichtingsas en de afdichtingskamer dient binnen het bepaalde bereik te worden gecontroleerd (meestal ≤ 0.1 mm) om onevenwichtige slijtage van het uiteindelijke oppervlak als gevolg van excentriciteit te voorkomen.- Beheersing van de compressie: de compressie van de afdichting wordt volgens de instructies nauwkeurig aangepast.Wanneer er niet voldoende compressie is, wordt er geen effectieve afdichting gevormd..- Schoonheid en geen onzuiverheden: de afdichtingskamer grondig reinigen,schachthuls en andere onderdelen voor de installatie om te voorkomen dat onzuiverheden de afdichting van de afdichting binnendringen en een slijtage veroorzaken.3Optimalisatie van de bedrijfsomstandigheden is de kern: vermindering van de werkdruk van de zegels door verbetering van de bedrijfsomgeving.- Controlemediumtoestand: Vermijd plotselinge veranderingen in temperatuur en druk van het medium.het installeren van filter- of spoeltoestellen om het schoonmaken van deeltjes op het afdichtingsoppervlak te verminderen;.- Vermijd droge wrijving: Zorg ervoor dat de afdichtingskamer is gevuld met medium voordat u de apparatuur start, of gebruik hulpsystemen (zoals vloeistofverwarming) om droog slijpen van de afdichting te voorkomen.4Regelmatig onderhoud is de garantie: Een goed onderhoudsmechanisme opzetten om mogelijke problemen snel te identificeren en op te lossen.- Dagelijkse controle: controleer regelmatig de hoeveelheid lekken en de temperatuur van de afdichtingen.- Regelmatige vervanging van slijtagelementen: vervang de elastische onderdelen (zoals O-ringen,de vergrendelingen vooraf volgens de servicecyclus om een verslechtering van de vergrendelingsprestaties als gevolg van elastisch falen te voorkomen;.- Registratie van de bedrijfsgegevens: Registratie van de gebruiksduur en de veranderingen in de werkomstandigheden van de afdichtingen om een referentie te vormen voor de daaropvolgende selectie en onderhoud.     Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. E-mail:Doris@mechanicalseal.com.cn - Ik heb het nodig. Fax: 86-573-84072317 Mob: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 Website: www.industrial-mechanicalseals.com Voeg: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Ganyao Town, Jiashan county, Jiaxing, Zhejiang, China. 314107

De levensduur van mechanische afdichtingen varieert afhankelijk van verschillende factoren. - Belangrijkste factoren zijn:1. Bedrijfsomstandigheden: zoals de druk, temperatuur en snelheid van de apparatuur waar de afdichting is geïnstalleerd.2. Vloeistoffeigenschappen: Corrosieve, viskeuze of deeltjeshoudende vloeistoffen kunnen de slijtage van de afdichting versnellen en de levensduur ervan verkort.3Installatie en onderhoud: een onjuiste installatie (bijv. onjuiste uitlijning) of een gebrek aan regelmatig onderhoud (bijv. onvoldoende smering) zal de levensduur aanzienlijk verkort.Een goede werking kan het verlengen.. In het algemeen kan de levensduur van mechanische afdichtingen onder normale werkomstandigheden en bij goed onderhoud variëren van enkele duizenden tot meer dan tienduizend werkuren.     Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. E-mail:Doris@mechanicalseal.com.cn - Ik heb het nodig. Fax: 86-573-84072317 Mob: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 Website:www.industrial-mechanicalseals.com Voeg: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Ganyao Town, Jiashan county, Jiaxing, Zhejiang, China.314107

- Hoogtemperatuurbestendigheid: kan stabiel werken in omgevingen met hoge temperaturen, geschikt voor toepassingen met hete media.- drukbestendigheid: uitstekende prestaties onder hoge druk, waardoor een effectieve afdichting zonder lekken wordt gewaarborgd.- Corrosiebestendigheid: gemaakt van metalen materialen met een goede corrosiebestendigheid, geschikt voor verschillende corrosieve media.- Lange levensduur: De metalen balgconstructie is duurzaam en vermindert de frequentie van vervanging en onderhoud.- Compensatievermogen: de blaasblazen kunnen automatisch compenseren voor de axiale verplaatsing, waardoor een stabiele afdichtingsprestatie wordt gewaarborgd, zelfs bij trillingen of slijtage van de apparatuur.- Breed toepassingsbereik: Geschikt voor verschillende roterende apparatuur zoals pompen, compressoren en roermachines in industrieën zoals chemie, aardolie en elektriciteit.       Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. E-mail:Doris@mechanicalseal.com.cn - Ik heb het nodig. Fax: 86-573-84072317 Mob: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 Website: www.industrial-mechanicalseals.com Voeg: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Ganyao Town, Jiashan county, Jiaxing, Zhejiang, China. 314107

Dubbele mechanische afdichtingen worden doorgaans gekozen in de volgende situaties: - Bij het hanteren van gevaarlijke, giftige of brandbare media, omdat ze een hogere mate van lekkagepreventie bieden in vergelijking met enkele afdichtingen, waardoor het risico op ontsnapping van schadelijke stoffen wordt verminderd. - Voor corrosieve vloeistoffen maakt het dubbele afdichtingsontwerp het mogelijk om een buffer- of spervloeistof (compatibel met de procesvloeistof) te gebruiken om de afdichtvlakken te beschermen tegen direct contact met zeer corrosieve media. - In toepassingen met hoge druk of hoge temperatuur bieden dubbele afdichtingen een betere stabiliteit en duurzaamheid, omdat de buffer-/spervloeistof kan helpen warmte af te voeren en de druk in evenwicht te brengen. - Bij het omgaan met vluchtige of waardevolle vloeistoffen minimaliseren ze het lekkageverlies, waardoor een efficiënter gebruik van het medium wordt gegarandeerd. - In scenario's waar aan strenge milieuvoorschriften moet worden voldaan, helpt de verbeterde afdichtingsprestatie om te voldoen aan emissienormen.   Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd E-mail: doris@mechanicalseal.com.cn Skype: kathysunlin Fax: 86-573-84072317 Mob: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 Website: www.industrial-mechanicalseals.com Add: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Ganyao Town, Jiashan county, Jiaxing, Zhejiang, China. 314107