Mechanische afdichting (verwijdering en installatie)

1. Veiligheidsvoorbereiding vóór het werk

* ☐ Controleer of de apparatuur is uitgeschakeld en geïsoleerd (Lockout/Tagout toegepast)
* ☐ Zorg voor een nuldruk in de pomp en het leidingsysteem
* ☐ Pomphuis leegmaken en volledig doorspoelen
* ☐ Controleer of de vloeistof veilig kan worden verwerkt (controle van chemicaliën/MSDS)
* ☐ Draag de juiste PBM’s (handschoenen, veiligheidsbril, gelaatsscherm, beschermende kleding)
* ☐ Zorg voor een schone werkomgeving om besmetting te voorkomen

⸻

2. Inspectie vóór demontage

* ☐ Bedrijfstoestand van de pomp registreren (temperatuur, druk, lekkagegeschiedenis)
* ☐ Controleer het lekkagepercentage en de locatie van de afdichting
* ☐ Inspecteer de uitlijning van de koppeling (indien toegankelijk)
* ☐ Markeer de relatieve posities van het pomphuis, de pakkingbus en de asbus
* ☐ Maak foto's vóór de demontage ter referentie

⸻

3. Verwijdering van mechanische afdichting

* ☐ Koppelingsbescherming verwijderen
* ☐ Koppeling loskoppelen en asbeweging controleren
* ☐ Verwijder het pompdeksel/uitschuifmechanisme
* ☐ Draai de bouten van de wartelplaat gelijkmatig kruislings los
* ☐ Schuif het pakkingbus- en afdichtingssamenstel voorzichtig van de as
* ☐ Vermijd krassen op de asbus of het asoppervlak
* ☐ Stationaire en roterende afdichtingscomponenten afzonderlijk verwijderen
* ☐ Houd de afdichtingsvlakken schoon en beschermd tegen stoten
* ☐ Controleer vóór het reinigen op abnormaal slijtagepatroon

⸻

4. Inspectie na verwijdering

* ☐ Controleer de afdichtingsvlakken op scheuren, hittevlekken of krassen
* ☐ Controleer de elastomeren (O-ringen, pakkingen) op zwelling of verharding
* ☐ Controleer de as/bus op slijtagegroeven of corrosie
* ☐ Controleer de vlakheid en beschadiging van de wartelplaat
* ☐ Inspecteer de staat van het lager als axiale/radiale beweging wordt vermoed
* ☐ Identificeer de hoofdoorzaak van het falen (drooglopen, verkeerde uitlijning, vervuiling, enz.)

⸻

5. Voorbereiding vóór installatie

* ☐ Reinig alle componenten met goedgekeurd oplosmiddel
* ☐ Zorg ervoor dat de as/bus glad en braamvrij is
* ☐ Vervang versleten manchetten of beschadigde onderdelen
* ☐ Bevestig het juiste afdichtingstype en materiaalcompatibiliteit
* ☐ Controleer de installatieafmetingen aan de hand van de OEM-tekening
* ☐ O-ringen licht smeren (gebruik alleen compatibel smeermiddel)
* ☐ Zorg ervoor dat de afdichtingsvlakken schoon zijn en niet met de handen worden aangeraakt

⸻

6. Installatie van mechanische afdichting

* ☐ Installeer de stationaire zitting recht in de wartel of behuizing
* ☐ Zorg ervoor dat er geen kanteling of verkeerde uitlijning is tijdens het inbrengen
* ☐ Roterende afdichtingseenheid voorzichtig op de as monteren
* ☐ Voorkom beschadiging van elastomeren tijdens het glijden
* ☐ Plaats de afdichting op de juiste inbouwlengte (volgens datablad)
* ☐ Wartelbouten gelijkmatig kruislings aandraaien
* ☐ Controleer of de as soepel draait na montage
* ☐ Zorg voor de juiste veercompressie/afdichtingsinstelafstand

⸻

7. Hermontage van de pomp

* ☐ Plaats het pomphuis terug en lijn de componenten correct uit
* ☐ Koppeling weer aansluiten en uitlijningscontrole uitvoeren (laser/meetklok)
* ☐ Koppelingsbescherming weer monteren
* ☐ Controleer of alle bouten zijn aangedraaid volgens de specificatie
* ☐ Spoel-/quench-/barrièresystemen opnieuw aansluiten (indien van toepassing)

⸻

8. Controles vóór het starten

* ☐ Controleer of de pomp gevuld en volledig gevuld is
* ☐ Bevestig dat er geen sprake is van droogloop
* ☐ Controleer de druk van het afdichtingsondersteuningssysteem (bij dubbele afdichting)
* ☐ Zorg ervoor dat het ontluchten voltooid is
* ☐ Draai de as handmatig om te bevestigen dat er geen binding is
* ☐ Controleer instrumentaflezingen (druk, temperatuur, flow)

⸻

9. Opstartbewaking

* ☐ Start de pomp en controleer het lekkageniveau (in eerste instantie kan er een lichte lekkage optreden)
* ☐ Houd trillingen en geluid in de gaten
* ☐ Temperatuurstijging afdichtingsgebied controleren
* ☐ Bevestig een stabiele werking binnen de eerste 30–60 minuten
* ☐ Controleer voortdurend op abnormale lekkage
* ☐ Registreer de uiteindelijke bedrijfsparameters

⸻

10. Follow-up na de start

* ☐ Controleer de uitlijning opnieuw na thermische stabilisatie
* ☐ Controleer de drukstabiliteit van de afdichtingskamer
* ☐ Bevestig dat er na 24–48 uur geen abnormale slijtageverschijnselen zijn
* ☐ Installatiegegevens registreren voor onderhoudsgegevens