Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. Jiashan King Kong Branch

Mechanical seal installation steps (core: clean, align, protect seal faces, control preload) are as follows, suitable for common single-face internal-mounted seals: 1. Pre-installation preparation & cleaning - Confirm the seal model matches the equipment (shaft diameter, pressure, medium), and check parts for defects (no scratches on seal faces, spring intact, O-rings elastic). - Thoroughly clean the shaft surface, seal chamber, and mounting parts (remove rust, debris, old seal residue) to avoid damaging seal faces. - Apply compatible lubricant (e.g., clean oil for oil media, glycerin for water media) to the shaft, O-rings, and seal face (prevent dry friction during installation). 2. Assemble the seal assembly - Install auxiliary seals (O-rings, V-rings) onto the moving ring or stationary ring: avoid twisting, stretch slightly to fit smoothly (do not use sharp tools to prevent cutting). - Install the spring/bellow onto the moving ring seat, ensuring it’s correctly positioned (no jamming, uniform force distribution). - Lightly fit the moving ring and stationary ring (seal faces face each other) to check for smooth contact (no jamming or tilting). 3. Install the seal into the equipment - Slowly slide the assembled seal onto the shaft: keep the seal coaxial with the shaft, avoid forcing or tilting (prevent scratching seal faces or O-rings). - Fix the stationary ring to the seal chamber: tighten the set screws evenly (do not over-tighten to avoid deforming the stationary ring). - Ensure the moving ring can move axially freely (spring compression is adjustable, no jamming from foreign objects). 4. Adjustment & final inspection - Check the spring compression: follow the manufacturer’s specifications (too loose → poor sealing; too tight → excessive wear). Rotate the shaft by hand to confirm smooth operation (no stuck or abnormal resistance). - Recheck coaxiality: ensure the shaft has no obvious eccentricity or runout (use a dial indicator if needed, runout ≤0.05mm for general pumps). - Wipe off excess lubricant, and confirm no debris is left in the seal chamber. 5. Post-installation test - Conduct a static leak test: fill the seal chamber with the medium (or clean water) and check for leakage at the seal face and auxiliary seals. - Start the equipment at low speed first: observe for abnormal noise, vibration, or leakage. Gradually increase to normal speed, and monitor for 10–30 minutes (stable operation with no continuous dripping is qualified). Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd Email: doris@mechanicalseal.com.cn Skype: kathysunlin Fax: 86-573-84072317 Mob: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 Website: www.industrial-mechanicalseals.com Add: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Ganyao Town, Jiashan county, Jiaxing, Zhejiang, China. 314107  

Veelvoorkomende defecten van mechanische afdichtingen richten zich voornamelijk op lekkage, abnormale slijtage en functionele uitval, met duidelijke oorzaken en kenmerken: 1. Lekkage (meest frequente defect) - Belangrijkste verschijnselen: Continu druppelen of sijpelen aan het afdichtvlak, of lekkage van hulpafdichtringen (O-ringen, V-ringen). - Kernoorzaken: Beschadiging van het afdichtvlak (krassen, scheuren), onjuiste veerdruk (te los/strak), veroudering van hulpafdichting (verharding, vervorming), of excentriciteit van de as. 2. Slijtage/schuring van het afdichtvlak - Belangrijkste verschijnselen: Ruwe, berijpte of gegroefde afdichtvlakken (bewegende/stationaire ringen), wat leidt tot verminderde afdichtingsprestaties. - Kernoorzaken: Vaste deeltjes in het medium (schurende slijtage), onvoldoende smering (droge wrijving), of niet-overeenkomende materiaalhardheid (bijv. zacht grafiet gekoppeld aan ongepolijste harde materialen). 3. Veerfalen - Belangrijkste verschijnselen: Vervorming, breuk of vastlopen van de veer (niet in staat om stabiele axiale druk te leveren). - Kernoorzaken: Corrosie (door agressieve media), vermoeidheid (langdurige hoge snelheid), of vreemde stoffen die de veerkamer blokkeren. 4. Beschadiging van hulpafdichtring - Belangrijkste verschijnselen: Scheuren, opzwellen of verlies van elasticiteit van de afdichtring. - Kernoorzaken: Onverenigbaar met het medium (bijv. olie die rubber doet opzwellen), overmatige temperatuur (hoge temp. verhardt/verzacht afdichtingen), of onjuiste installatie (verdraaiing tijdens montage). 5. Abnormale trilling/geluid - Belangrijkste verschijnselen: Abnormaal geluid (piepen, slijpen) of overmatige trillingen bij de afdichting, gepaard gaande met versnelde slijtage. - Kernoorzaken: Asuitlijning, slechte oppervlakteafwerking van het afdichtvlak, of losse passing tussen de bewegende ring en de as. Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd E-mail: doris@mechanicalseal.com.cn Skype: kathysunlin Fax: 86-573-84072317 Mob: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 Website: www.industrial-mechanicalseals.com Add: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Ganyao Town, Jiashan county, Jiaxing, Zhejiang, China. 314107

De vervangingsfrequentie van mechanische afdichtingen hangt af van de bedrijfsomstandigheden, het type afdichting en de toepassing, zonder vaste universele interval. Algemene vervangingsrichtlijnen 1. Gebaseerd op bedrijfsuren - Onder ideale omstandigheden (stabiele parameters, schone/compatibele vloeistoffen): 10.000–20.000 bedrijfsuren (ongeveer 1–2 jaar voor continu gebruik). - Onder zware omstandigheden (hoge temperatuur/druk, schurende/corrosieve vloeistoffen, frequent starten-stoppen): 1.000–5.000 bedrijfsuren (kan elke 3–6 maanden vervangen moeten worden). 2. Gebaseerd op conditiebewaking - Direct vervangen als er tekenen van falen verschijnen (bijv. overmatige lekkage, abnormaal geluid, verhoogde temperatuur). - Proactief vervangen tijdens geplande revisies van apparatuur als afdichtingen slijtage vertonen (bijv. bekraste vlakken, verslechterde O-ringen), zelfs als er geen duidelijke storing is. 3. Aanbevelingen van de fabrikant - Geef prioriteit aan de richtlijnen van de afdichtingsfabrikant, aangezien deze intervallen specificeren die zijn afgestemd op het ontwerp, de materialen en het beoogde gebruik van de afdichting. 4. Preventieve vervanging - Voor kritieke apparatuur (waar onverwacht falen grote verliezen veroorzaakt), vervang afdichtingen voordat ze hun maximale levensduur bereiken—bijv. bij 70–80% van de aanbevolen bedrijfsuren. Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd E-mail: doris@mechanicalseal.com.cn Skype: kathysunlin Fax: 86-573-84072317 Mob: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 Website: www.industrial-mechanicalseals.com Add: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Ganyao Town, Jiashan county, Jiaxing, Zhejiang, China. 314107

Het voorkomen van defecten aan mechanische afdichtingen draait om het beheersen van de bedrijfsomstandigheden, het garanderen van een correcte installatie en het uitvoeren van proactief onderhoud. Kernpreventiemaatregelen 1. Stabiliseer de bedrijfsomstandigheden - Houd de druk, temperatuur en rotatiesnelheid strikt binnen de ontwerpbeperkingen van de afdichting om thermische vervorming of overmatige slijtage te voorkomen. - Voorkom droogloop: Zorg voor een continue, schone vloeistofvoorziening voor smering en koeling (installeer zo nodig alarmen voor lage flow). - Minimaliseer drukstoten of schommelingen met buffersystemen (bijv. drukregelaars) om scheiding van de afdichtingsvlakken te voorkomen. 2. Zorg voor vloeistofzuiverheid en -compatibiliteit - Installeer hoogrendementsfilters (om deeltjes ≤25μm te verwijderen) om abrasieve slijtage op de afdichtingsvlakken te voorkomen. - Controleer de vloeistofcompatibiliteit met de afdichtingsmaterialen (bijv. vermijd corrosieve vloeistoffen met niet-resistente elastomeren zoals nitril). - Handhaaf de juiste vloeistofviscositeit; vermijd te dunne of te dikke vloeistoffen die de smering verminderen. 3. Volg de juiste installatieprocedures - Houd u aan de richtlijnen van de fabrikant: Zorg voor een correcte uitlijning van de afdichting, as en behuizing (verkeerde uitlijning veroorzaakt ongelijke slijtage). - Gebruik de gespecificeerde aanhaalmomenten voor bevestigingsmiddelen - te strak aandraaien beschadigt de afdichtingsvlakken, terwijl te los aandraaien tot lekkage leidt. - Houd de afdichtingscomponenten schoon en vrij van krassen tijdens de installatie (zelfs kleine defecten op de afdichtingsvlakken veroorzaken lekkage). 4. Implementeer proactief onderhoud - Voer dagelijks visuele controles uit op lekkages, abnormale geluiden of temperatuurstijgingen. - Voer geplande inspecties uit (volgens de aanbevelingen van de fabrikant of de bedrijfsomstandigheden) om versleten onderdelen (bijv. O-ringen, veren) te vervangen voordat ze defect raken. - Vervang verouderende componenten proactief - elastomeren degraderen in de loop van de tijd, zelfs zonder duidelijke schade. 5. Pak afwijkingen onmiddellijk aan - Schakel de apparatuur onmiddellijk uit als er droogloop, ernstige trillingen of plotselinge temperatuurstijgingen optreden. - Onderzoek en los de hoofdoorzaken op (bijv. verstopte filters, vloeistofverontreiniging) in plaats van tijdelijke oplossingen. 6. Selecteer de juiste afdichting - Kies een afdichtingsmodel dat is afgestemd op de toepassing (bijv. afdichtingen voor hoge temperaturen voor hete vloeistoffen, corrosiebestendige afdichtingen voor zure media) om verkeerde prestaties te voorkomen.   Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd E-mail: doris@mechanicalseal.com.cn Skype: kathysunlin Fax: 86-573-84072317 Mob: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 Website: www.industrial-mechanicalseals.com Add: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Ganyao Town, Jiashan county, Jiaxing, Zhejiang, China. 314107