Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. Jiashan King Kong Branch

Pre-installatiecontroles Controleer de componentenVoor de installatie moet zorgvuldig worden gecontroleerd of alle onderdelen van de mechanische afdichting compleet en in goede staat zijn.Verwijzingen naar de montage tekening om te verzekeren dat er geen ontbrekende of beschadigde onderdelen zijn. Controleer de afdichtingsoppervlakken van de wrijvingspare, afdichtingsringen enz. op eventuele tekenen van beschadiging, zoals schrammen of chips.evenals de flenzen die in contact komen met het verpakken en O-ringen voor eventuele schade.. Controleer de afmetingen van de installatie: Zorg ervoor dat de desbetreffende afmetingen van de apparatuur waar de mechanische afdichting is geïnstalleerd aan de voorschriften voldoen.06 mm op de plaats van de dynamische ring afdichtringDe concentrisiteitstolerantie van de klier (statische ring) ten opzichte van de middellijn van de as is 0,05 mm.en de loodrechtheidstolerantie van het vlak in contact met de pakking met de middellijn is 00,03 - 0,05 mm.   Installatieproces Vermijd afwijkingen in de installatie: Wanneer de klier wordt gespannen, dient dit te gebeuren nadat de koppeling is uitgelijnd.Gebruik een sensormeter om elk punt te controleren, en de fout mag niet groter zijn dan 0,05 mm. Controleer de pasruimte (concentriciteit) tussen de klier en de buitendiameter van de as of van de schacht.en de toelaatbare fout voor elk punt dat met een sensor wordt gecontroleerd, niet groter is dan 0.01 mm. Gepaste veercompressie: De veercompressie moet volgens de aangegeven waarde worden uitgevoerd en er mag geen overmatige of onvoldoende compressie optreden.Overmatige compressie zal de druk van het gezicht te verhogen en versnelt het slijten van de afdichting gezicht, terwijl onvoldoende compressie resulteert in onvoldoende druk om een afdichtingseffect te bereiken. Zorg voor vrije beweging van de dynamische ring: Na de installatie van de dynamische ring moet deze, wanneer deze tegen de veer wordt gedrukt, automatisch kunnen terugspringen. Installatie van afdichtingsringen: Wanneer de dynamische ringverzegelingsring aan het einde van de schachthandschoen en de statische ringverzegelingsring aan het einde van de klier (of behuizing) worden geïnstalleerd, moet ervoor worden gezorgd dat de uiteinden worden gecamperd en glad gemaakt.Tijdens het installatieproces, wees voorzichtig om de afdichtingsringen niet te beschadigen en contact met scherpe voorwerpen te vermijden.   Controles na installatie Controleer de uitlijning en de afgifte: Na installatie moet de uitlijning van de koppeling en de afstand tussen de mechanische afdichting en de as of behuizing opnieuw worden gecontroleerd. Controleer voor lekken: Voordat de apparatuur wordt gestart, moet een statische drukproef op de mechanische afdichting worden uitgevoerd.de oorzaak te identificeren en maatregelen te nemen om deze te eliminerenAls het probleem aanhoudt, moet u de mechanische afdichting ontmantelen en inspecteren, en deze vervolgens opnieuw installeren. Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. E-mail:Doris@mechanicalseal.com.cn - Ik heb het nodig. Fax: 86-573-84072317 Mob: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 Website: www.industrial-mechanicalseals.com Voeg: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Ganyao Town, Jiashan county, Jiaxing, Zhejiang, China. 314107  

FFKM staat voor perfluoroelastomeer. Definitie en samenstelling FFKM is een speciaal soort perfluorpolymerrubber. Het is een elastisch synthetisch materiaal dat bestaat uit perfluorpolymeren,met een vermogen van niet meer dan 10 kVADe samenstelling bestaat voornamelijk uit perfluormonomeren zoals trifluorethyleen en tetrafluorethyleen, die elkaar verbinden om de mechanische en structurele stabiliteit te verbeteren.en vulstoffen en additieven zoals koolstofzwart en silica om de fysische eigenschappen aan te passen. Eigenschappen - Uitstekende chemische weerstand: FFKM kan bestand zijn tegen geconcentreerd zwavelzuur, stikstofzuur, zoutzuur en andere sterke zuren,sterke alkalis zoals kaliumhydroxide en natriumhydroxide oplossingenHet is ook zeer bestand tegen oxidatieve stoffen zoals waterstofperoxide en ozon. - Hoogtemperatuurstabiliteit: FFKM kan zijn chemische en fysische eigenschappen behouden bij extreem hoge of lage temperaturen en kan temperaturen tot meer dan 327 °C verdragen.Het heeft een uitstekende hitteveroudering weerstandDe thermische uitbreidingscoëfficiënt is vergelijkbaar met die van veel metalen en technische kunststoffen. - Uitstekende compressie-vasthoudendheid: FFKM heeft een hoge elasticiteit, lage compressie-deformatie, hoge veerkracht en lage compressie-set,wat betekent dat het snel zijn oorspronkelijke vorm kan herstellen na gecomprimeerd of vervormd te zijn., en behoudt zijn vorm en dimensionale stabiliteit zelfs onder hoge druk. Toepassingen FFKM wordt veel gebruikt op verschillende gebieden. In de halfgeleiderindustrie, zijn de hoge zuiverheid en weerstand tegen plasma maken het een ideaal materiaal voor afdichting. In de petrochemische industrie,het kan hoge temperaturen en corrosieve media weerstaan bij olie- en gaswinning en -raffinageIn de automobielindustrie wordt het gebruikt in motorverzegelingen en brandstofsystemen.

Hieronder volgen de belangrijkste factoren die bij de keuze van een mechanisch afdichting moeten worden overwogen: Werkomstandigheden - Temperatuur: voor temperaturen onder -20°C selecteer afdichtingen met laagtemperatuurbestendige elastomeren zoals polytetrafluoroethyleen (PTFE).metalen blaasbalg afdichtingen met hoge temperatuurbestendige materialen zijn de voorkeur. - druk: bij druk tot 10 bar zijn gewoonlijk eenvoudige mechanische afdichtingen voldoende.dubbele mechanische afdichtingen of die met versterkte structuren zijn geschikter. - Medium: voor corrosieve media zoals zuren en alkalis, kies voor afdichtingen gemaakt van materialen zoals Hastelloy of keramiek. Parameters van de apparatuur - Asdiameter en rotatiesnelheid: indien de asdiameter groot is, moet de mechanische afdichting een geschikte afmeting en structuur hebben.vereisen afdichtingen met een goede dynamische balans en een lage wrijving, zoals die met hydrodynamische of met gas gesmeerde oppervlakken. - Types apparatuur: pompen die met schone vloeistoffen werken, kunnen mechanische afdichtingen met één veren gebruiken. De prestaties en het materiaal van de zegel - Leakage rate: voor toepassingen die een strikte leakagebeheersing vereisen, zoals in de farmaceutische en voedingsmiddelenindustrie, kiezen voor mechanische afdichtingen met een lage leakage rate,meestal tussen 10−5 en 10−6 m3/s. - Gezegelde oppervlakte materialen: koolstofgrafiet is geschikt voor algemene toepassingen vanwege zijn goede zelfglijning en lage kosten.Siliciumnitride wordt bij voorkeur gebruikt voor toepassingen met hoge snelheid en hoge druk vanwege zijn hoge sterkte en slijtvastheid. - Elastomeermaterialen: in een olieomgeving wordt NBR vaak gebruikt. In chemische omgevingen met een verscheidenheid aan chemicaliën is FKM meer geschikt vanwege zijn uitstekende chemische weerstand. Kosten en levensduur - Aanvankelijke kosten: vergelijk de prijzen van verschillende merken en soorten mechanische afdichtingen. - levensduur: rekening houdend met de verwachte levensduur van de mechanische afdichting; sommige afdichtingen moeten eventueel om de paar maanden worden vervangen in moeilijke omgevingen,andere kunnen meerdere jaren in milde omstandigheden blijven bestaanKies een afdichting die de kosten en de levensduur in evenwicht brengt volgens uw specifieke behoeften.   JIAXING BURGMANN MECHANICAL SEAL CO., LTD. Contactpersoon: Doris Sun Telefoonnummer: 8615381220188 - Ik heb het nodig.  

De installatie van een afdichting voor een enkelzijdige cartridge omvat meestal de volgende stappen: 1. ** Voorbereiding:**- Zorg ervoor dat de schacht en de afdichtingskamer schoon en vrij zijn van afval en verontreinigingen.- Controleer de afdichtingscomponenten, met inbegrip van de afdichtingsgevels, O-ringen en veren, op eventuele tekenen van beschadiging of slijtage. 2. **Positie:**- Schuif het patroon op de as en zorg ervoor dat het correct op de afdichting zit. 3. ** Beveiliging van het zegel: **- Gebruik alle meegeleverde montageapparatuur of klemmen om het patroon in de afdichtingskamer vast te houden. 4. **Scherpingsschroeven:**- Indien van toepassing, moet u alle schroeven of vergrendelingsmechanismen aanscherpen om het zegel vast te houden. 5. **Aansluiting:**- Indien de afdichting een vloeistof- of elektrische aansluiting heeft, zoals spoelpoorten of thermocouples, moet u ervoor zorgen dat deze volgens de richtlijnen van de fabrikant correct zijn aangesloten. 6. ** Uitlijning:**- Controleer de uitlijning van de afdichting om ervoor te zorgen dat deze goed zit en is uitgelijnd met de as en de afdichtingskamer. 7. **Testen:**- een lekkageproef uitvoeren om ervoor te zorgen dat de afdichting correct functioneert en vloeistoflekken effectief voorkomt; de aanbevelingen van de fabrikant voor testprocedures volgen. 8. ** Eindcontroles:**Controleer of alle verbindingen veilig zijn en of er geen lekken zijn. 9. ** Bewaking:**- Controleer regelmatig de werking van het patroonverzegel tijdens het gebruik om eventuele tekenen van lekken, slijtage of andere problemen op te sporen.Onderhoud of vervanging van de afdichting indien nodig om optimale prestaties te garanderen. Het is cruciaal om de specifieke instructies en aanbevelingen van de fabrikant te volgen voor het installeren van de specifieke single face cartridge afdichting waarmee je werkt.omdat de installatieprocedures kunnen variëren afhankelijk van het ontwerp en de specificaties van het zegelIndien u onzeker bent, raadpleegt u de documentatie van de fabrikant of neemt u contact op met de technische ondersteuning.