Hoe kan ik ervoor zorgen dat de mechanische afdichting correct is geïnstalleerd?

De correcte installatie van de mechanische afdichting is afhankelijk van de strikte naleving van de technische specificaties, waarbij de precisie tijdens de montage wordt gehandhaafd,en het elimineren van risico's op verontreiniging of verkeerde uitlijning. Dit zijn de sleutels om vroegtijdig verzegelingsfalen te voorkomen.

Het installatieproces kan in 3 kritieke fasen worden onderverdeeld met uitvoerbare stappen:

1Voorbereiding van de installatie: het leggen van de grondslag

Een grondige voorbereiding voorkomt de meeste installatiefouten voordat de montage zelfs maar begint.

- Controleer de compatibiliteit: Controleer of het afdichtingsmodel, de afmetingen en het materiaal (afdichtingsvlakken, elastomeren) volledig overeenkomen met de eisen van de apparatuur en de werkomstandigheden (temperatuur, druk, medium).
- Reinig alle onderdelen: gebruik een pluisvrij doek en compatibele reinigingsmiddelen (vermijd corrosieve oplosmiddelen) om de afdichting, de as, de afdichtingskamer en de klier te reinigen.Zelfs de kleinste deeltjes kunnen de gezichten van zeehonden krabben of een verkeerde uitlijning veroorzaken.
- Onderzoek naar beschadigingen: Controleer de afdichting op gebreken zoals scheuren op de afdichtingsvlakken, vervormingen in O-ringen of gebroken veren.de afdichtingskamer is vrij van slijtage.

2. Precision Assembly: Control Key Installation Parameters

Deze fase vereist aandacht voor detail om ervoor te zorgen dat de afdichting correct is geplaatst en uitgelijnd.

- Zorg voor coaxieelheid: gebruik een wijzer om de uitslag (excentriciteit) van de as te meten op de plaats waar de afdichting wordt geplaatst.1 mm) om ongelijke slijtage van het gezicht te voorkomen.
- De juiste compressie instellen: volg de fabrikant's instructies om de compressie van de afdichting aan te passen (voor elastomeren of veren).Ondercompressie leidt tot lekkenVoor patroonverzegelingen dient u ervoor te zorgen dat de bevestigingsclips pas na het laatste strekken worden verwijderd.
- Het afstemmen van de afdichtingsfasen: bij het installeren van de afdichtingen van de onderdelen moet worden gewaarborgd dat de stationaire en de roterende afdichtingsfasen perfect parallel zijn.omdat dit de afdichtingskoppeling zal vernietigen.
- Strengeren van de bouten gelijkmatig: gebruik een koppelknop om de klierbouten in een kruisvormig patroon te strekken (bijv. 1-3-2-4 voor 4 bouten) om gelijkmatige druk uit te oefenen.Ongelijke strekking kan de afdichtingskamer vervormen en de gezichten verkeerd uitlijnen.

3Verificatie na de installatie: bevestig de installatie kwaliteit

De laatste controles zorgen ervoor dat het zegel klaar is voor veilige werking.

- Handmatige rotatietest: na de installatie moet de as met de hand worden gedraaid met 2-3 volledige bewegingen.
- Leek- en temperatuurcontrole: start eerst de apparatuur bij lage snelheid en verhoog vervolgens geleidelijk tot normale bedrijfsomstandigheden.Controleer de afdichting op onmiddellijk lekken (er mogen geen zichtbare druppels ontstaan) en controleer de temperatuur van de afdichting (die moet binnen het door de fabrikant aanbevolen bereik blijven), meestal ≤ 80°C bij standaarddichtingen).
- Registratie van installatiegegevens: documenteren van het afdichtingsmodel, de installatiedatum, de gebruikte koppelwaarden en de eerste testresultaten.