Hoe kan ik mechanische afdichtingsfouten voorkomen?

Het voorkomen van defecten aan mechanische afdichtingen draait om het beheersen van de bedrijfsomstandigheden, het garanderen van een correcte installatie en het uitvoeren van proactief onderhoud.

Kernpreventiemaatregelen

1. Stabiliseer de bedrijfsomstandigheden
- Houd de druk, temperatuur en rotatiesnelheid strikt binnen de ontwerpbeperkingen van de afdichting om thermische vervorming of overmatige slijtage te voorkomen.
- Voorkom droogloop: Zorg voor een continue, schone vloeistofvoorziening voor smering en koeling (installeer zo nodig alarmen voor lage flow).
- Minimaliseer drukstoten of schommelingen met buffersystemen (bijv. drukregelaars) om scheiding van de afdichtingsvlakken te voorkomen.
2. Zorg voor vloeistofzuiverheid en -compatibiliteit
- Installeer hoogrendementsfilters (om deeltjes ≤25μm te verwijderen) om abrasieve slijtage op de afdichtingsvlakken te voorkomen.
- Controleer de vloeistofcompatibiliteit met de afdichtingsmaterialen (bijv. vermijd corrosieve vloeistoffen met niet-resistente elastomeren zoals nitril).
- Handhaaf de juiste vloeistofviscositeit; vermijd te dunne of te dikke vloeistoffen die de smering verminderen.
3. Volg de juiste installatieprocedures
- Houd u aan de richtlijnen van de fabrikant: Zorg voor een correcte uitlijning van de afdichting, as en behuizing (verkeerde uitlijning veroorzaakt ongelijke slijtage).
- Gebruik de gespecificeerde aanhaalmomenten voor bevestigingsmiddelen - te strak aandraaien beschadigt de afdichtingsvlakken, terwijl te los aandraaien tot lekkage leidt.
- Houd de afdichtingscomponenten schoon en vrij van krassen tijdens de installatie (zelfs kleine defecten op de afdichtingsvlakken veroorzaken lekkage).
4. Implementeer proactief onderhoud
- Voer dagelijks visuele controles uit op lekkages, abnormale geluiden of temperatuurstijgingen.
- Voer geplande inspecties uit (volgens de aanbevelingen van de fabrikant of de bedrijfsomstandigheden) om versleten onderdelen (bijv. O-ringen, veren) te vervangen voordat ze defect raken.
- Vervang verouderende componenten proactief - elastomeren degraderen in de loop van de tijd, zelfs zonder duidelijke schade.
5. Pak afwijkingen onmiddellijk aan
- Schakel de apparatuur onmiddellijk uit als er droogloop, ernstige trillingen of plotselinge temperatuurstijgingen optreden.
- Onderzoek en los de hoofdoorzaken op (bijv. verstopte filters, vloeistofverontreiniging) in plaats van tijdelijke oplossingen.
6. Selecteer de juiste afdichting
- Kies een afdichtingsmodel dat is afgestemd op de toepassing (bijv. afdichtingen voor hoge temperaturen voor hete vloeistoffen, corrosiebestendige afdichtingen voor zure media) om verkeerde prestaties te voorkomen.