1. Redelijke selectie van mechanische afdichtingstype & materiaal
De juiste model- en materiaalselectie is de fundamentele voorwaarde om de levensduur van mechanische afdichtingen te verlengen.
• Selecteer de afdichtingsstructuur volgens de arbeidsomstandigheden: mediumtemperatuur, druk, rotatiesnelheid, viscositeit en corrosiviteit.
• Match wrijvingspaar materialen redelijk: zoals siliciumcarbide, wolfraamcarbide, koolstofgrafiet, keramiek; vermijd onredelijke hard-op-hard of zacht-op-zacht koppelingen.
• Kies geschikte hulpafdichtingsmaterialen (O-ring, pakking): EPDM, Viton, PTFE, HNBR etc., aangepast aan de eisen van mediumcorrosie, temperatuurbestendigheid en verouderingsbestendigheid.
• Voor media met hoge temperatuur, hoge druk, gemakkelijke kristallisatie en deeltjes, gebruik gebalanceerde mechanische afdichtingen of tandem afdichtingsarrangementen.
2. Strikt controleren van installatieprecisie & standaardbediening
Onjuiste installatie is de belangrijkste oorzaak van vroegtijdige uitval van mechanische afdichtingen.
• Zorg ervoor dat de as- of mouwloop, axiale speling en radiale speling voldoen aan de technische normen.
• Houd de afdichtingskamer schoon zonder onzuiverheden, bramen en lasslakken voor installatie.
• Gebruik speciale montagetools; vermijd kloppen, krassen op het afdichtingsvlak en elastische componenten.
• Controleer de compressiehoeveelheid van de veer correct: te grote compressie leidt tot snelle slijtage en hitte; te kleine veroorzaakt lekkage.
• Installeer statische en dynamische ringen op hun plaats; zorg ervoor dat het afdichtingsvlak goed aansluit zonder doorbuiging.
3. Optimaliseer de arbeidsomstandigheden
Vermijd overbelasting en abnormale werking om afdichtingsslijtage en thermische schade te verminderen.
• Verbied langdurig droogdraaien: mechanische afdichtingen moeten werken met vloeistoffilmlubricatie; droge wrijving zal het afdichtingsvlak snel verbranden.
• Controleer de mediumtemperatuur: vermijd oververhitting die materiaal veroudering, thermische vervorming van het afdichtingsvlak en verdamping van de vloeistoffilm veroorzaakt.
• Stabiliseer de werkdruk: voorkom plotselinge drukpieken, vacuüm negatieve druk en frequente start-stop impact.
• Beperk de toegestane lineaire snelheid: selecteer een afdichtingstype voor hoge snelheid voor apparatuur met hoge rotatiesnelheid om overmatige wrijvingswarmte te voorkomen.
4. Effectief spoel-, koel- & smeersysteem
Gebruik hulpleidingen om de werkomgeving van de afdichting te verbeteren.
• Stel afdichtingsspoeling in (Plan 11 / Plan 21 / Plan 23 / Plan 52 / Plan 53 etc.) om wrijvingswarmte af te voeren en lokale oververhitting te voorkomen.
• Pas koeling en warmtebehoud toe voor arbeidsomstandigheden met hoge en lage temperaturen om materiaalbroosheid of veroudering bij hoge temperaturen te voorkomen.
• Installeer een filter of gebruik terugspoeling voor media met vaste deeltjes om te voorkomen dat deeltjes in het afdichtingsvlak komen en schurende slijtage veroorzaken.
• Handhaaf een stabiele vloeistoffilm tussen de afdichtingsuiteinden om smering en koeling te garanderen.
5. Mediumbehandeling & onzuiverheidscontrole
Vaste deeltjes, kristallisatie en vuil in het medium zullen de levensduur van de afdichting ernstig verkorten.
• Installeer filters, magnetische separators om vaste deeltjes en onzuiverheden in het medium te verminderen.
• Pas voor media die gemakkelijk kristalliseren en viskeus zijn, warmte tracing en verdunningsmaatregelen toe om kristallisatieafzetting op afdichtingsonderdelen te voorkomen.
• Controleer de pH-waarde en corrosiviteit van het medium; selecteer anticorrosieve materialen die overeenkomen met de mediumeigenschappen.
6. Dagelijks onderhoud, inspectie & periodieke revisie
Standaard dagelijks beheer kan tijdig verborgen problemen elimineren en afdichtingsuitval vertragen.
• Controleer regelmatig de lekkagehoeveelheid, apparatitrillingen, geluid, temperatuur en de spoelconditie van de leidingen.
• Vermijd abnormale apparatitrillingen, as-uitlijning en losse funderingen die de afdichtingsslijtage zullen verergeren.
• Vervang verouderde elastische elementen (O-ringen, veren) regelmatig, zelfs zonder duidelijke lekkage.
• Voer frequente inspecties uit na het opstarten van de apparatuur en bij belastingverandering; behandel lichte lekkage tijdig om verslechtering te voorkomen.
7. Vermijd frequente start-stop & abnormale arbeidsomstandigheden
• Frequente start-stop zal herhaaldelijke scheiding en contact van afdichtingsvlakken veroorzaken, waardoor de vloeistoffilmlubricatie wordt beschadigd en de slijtage wordt versneld.
• Vermijd stationair draaien, langdurige werking bij lage belasting en bedrijf met mediumafsluiting.
• Voer zachte start en langzame uitschakeling uit om mechanische impact op afdichtingen te verminderen.