IHF Chemical Pump Seal - Corrosiebestendige mechanische afdichting voor hoge temperaturen en dubbelzijdige evenwichtige toepassingen

De IHF chemische pomp is een fluoroplastisch gevoerde centrifugaalpomp ontworpen voor het overbrengen van zeer corrosieve en oxiderende media. De bijpassende mechanische afdichting moet aan drie kernvereisten voldoen: chemische corrosiebestendigheid, weerstand tegen mediumerosie en compatibiliteit met de fluoroplastische pompstructuur. Hieronder vindt u uitgebreide technische informatie over deze afdichting:

Op basis van het gevarenniveau van het getransporteerde medium zijn IHF chemische pompen uitgerust met twee gangbare afdichtingstypen:

Algemene Structurele Voordelen

• De afdichtingskamer past naadloos op de fluoroplastische voering van de IHF-pomp; er is geen aanpassing van de pomphuis nodig tijdens de installatie
• De asbus gebruikt 316L roestvrij staal + PTFE-coating om mediumcorrosie en asslijtage te weerstaan
• De stationaire zitting heeft een gesplitst ontwerp om schade aan de fluoroplastische voering van de pomphuis tijdens de installatie te voorkomen

De materiaalkeuze voor IHF-pompaafdichtingen bepaalt direct de levensduur van de afdichting; deze moet worden afgestemd op de corrosiviteit, temperatuur en het vaste stofgehalte van het medium:

• Sla niet met metalen gereedschap op afdichtingscomponenten om schade aan de fluoroplastische voering van de pomphuis te voorkomen
• Controleer de afdichtingscompressie strikt op 3~5 mm; overmatige compressie veroorzaakt oververhitting en slijtage van het afdichtvlak, terwijl onvoldoende compressie tot lekkage leidt
• Reinig de afdichtingskamer en het oppervlak van de asbus vóór de installatie (geen onzuiverheden of bramen) om krassen op het afdichtvlak te voorkomen
• De passingstolerantie tussen de asbus en de pompas moet H7/h6 zijn om coaxialiteit te garanderen en excentrische slijtage van de afdichting te verminderen

• Controleer regelmatig op lekkage; stop voor onderhoud als de lekkage meer dan 10 druppels/min overschrijdt
• Voor media die deeltjes bevatten, rust u uit met een spoelleiding (injecteer schoon water) om te voorkomen dat deeltjes in het afdichtvlak komen
• Vervang secundaire afdichtingen (FKM/PTFE) elke 6 maanden om veroudering en defecten te voorkomen
• Wanneer u de pomp voor lange perioden opslaat, laat dan het medium leeglopen, laat de pomp 5 minuten met schoon water draaien om het afdichtvlak te reinigen en sluit deze vervolgens af voor opslag

1. Voor zeer giftige, vluchtige media, geef prioriteit aan dubbelzijdige gebalanceerde afdichtingen met een bijpassend buffer-vloeistofsysteem
2. Voor media die deeltjes bevatten, geef prioriteit aan harde legering afdichtvlakken + spoelschema's
3. Voor media met hoge temperaturen (>180°C), geef prioriteit aan metalen balgstructuren in plaats van rubberen secundaire afdichtingen